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一般的有色金屬熔煉工藝流程是:
    ⑴根據(jù)鑄件技術(shù)要求所規(guī)定的合金牌號,可查出合金的化學(xué)成分范圍,從中選定化學(xué)成分;
    ⑵根據(jù)元素的燒損率和成分要求,進(jìn)行配料計算,得出各種爐料的加入量,并選擇爐料。若爐料受到污染,則需要進(jìn)行處理,保證所有的爐料清潔、無銹,并在投料前進(jìn)行預(yù)熱;
    ⑶檢查和準(zhǔn)備化用具,涂刷涂料,并預(yù)熱,防止氣體、夾雜物和有害元素的污染;
    ⑷加料。一般加料順序?yàn)椋夯貭t料、中間合金和金屬料,低熔點(diǎn)易氧化的金屬料,如鎂,在爐料熔化之后加入;
    ⑸為了減少合金液的吸氣和氧化的污染,應(yīng)盡快熔化,防止過熱,根據(jù)需要,有的合金液須加覆蓋劑保護(hù);
    ⑹爐料熔化后,進(jìn)行精煉處理,以凈化合金液,并進(jìn)行精煉效果的檢驗(yàn);
    ⑺根據(jù)需要,進(jìn)行變質(zhì)處理和細(xì)分組織處理以提高性能,并檢驗(yàn)處理效果;
    ⑻調(diào)整溫度,進(jìn)行澆注。有的合金在澆注前要進(jìn)行攪拌,以防發(fā)生比重偏析。
    2)有色金屬冶煉鑄造過程中的關(guān)鍵控制要素:成分配料,熔煉溫度,爐前處理,澆注溫度等。如采用壓力鑄造工藝還應(yīng)對壓力和壓注的時間進(jìn)行控制。
    應(yīng)對配料和澆注特殊過程進(jìn)行過程能力確認(rèn)。
    另外對于熔爐、澆鑄,測溫設(shè)施,理化試驗(yàn)設(shè)施等的適宜性完好性好應(yīng)予以關(guān)注。
    對熔爐、澆鑄過程的安全性也應(yīng)關(guān)注。
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