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燃煤鍋爐煙氣用什么設備處理？ ——已解決 咨詢電話：15720490326、0317-7677326 濕法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單；但脫硫產(chǎn)物的處理較難，煙氣溫度較低，不利于擴散，設備及管道防腐蝕問題較為突出。濕法煙氣脫硫技術按使用脫硫劑種類不同可分為多種脫硫技術，但在世界脫硫行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應用的技術是石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術。世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石(CaCO3）、石灰（CaO)或碳酸鈉(Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進和完善后，具有脫硫效率高(90%～98％)，煤種適應性強，運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。而且能廣泛地進行商品化開發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回 收。目前，石灰／石灰石法是世界上應用最多的一種FGD工藝，對高硫煤，脫硫率可在90%以上，對低硫煤，脫硫率可在95%以上。 3.2半干法煙氣脫硫技術 半干法煙氣脫硫技術采用濕態(tài)吸收劑，在吸收裝置中吸收劑被煙氣的熱量所干燥，并在干燥過程中與SO2反應生成干粉脫硫產(chǎn)物。半干法工藝較簡單，反應產(chǎn)物易于處理，無廢水產(chǎn)生，但脫硫效率和脫硫劑的利用率低。目前常見的半干法煙氣脫硫技術有：噴霧干燥脫硫技術、循環(huán)流化床煙氣脫硫技術等 3.3干法脫硫技術 干法脫硫技術采用濕態(tài)吸收劑，反應生成干粉脫硫產(chǎn)物。干法工藝較簡單，但脫硫效率和脫硫劑的利用率較低。目前常見的干法煙氣脫硫技術有：爐內(nèi)噴鈣脫硫技術。干法脫硫技術投資費用較低，脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，并和飛灰相混，無需裝設除霧器及再熱器，設備不易腐蝕，不易發(fā)生結垢及堵塞。其缺點是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝，用于高硫煤時經(jīng)濟性差，飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用，對干燥過程控制要求很高。