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模內(nèi)注塑第一品牌【規(guī)成鑫】我公司以迎合、滿足客戶需要的包裝產(chǎn)品為已任,設(shè)有獨(dú)立的研發(fā)部門,不斷推陳出新?!耙钥蛻粢鬄橄葘?dǎo),以卓越品質(zhì)為目 標(biāo),以持續(xù)發(fā)展為動(dòng)力,不斷創(chuàng)造包裝行業(yè)新奇跡”的質(zhì)量方針和“急客戶之所急,想客戶之所想”的服務(wù)理念,會(huì)讓我們共發(fā)展、共贏、同輝煌。
 
傳統(tǒng)模內(nèi)注塑的產(chǎn)品需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程(增加成本和造成污染),油墨等在產(chǎn)品的表面,時(shí)間一長的話就會(huì)被磨花或刮傷(降低產(chǎn)品的整體質(zhì)量和外觀效果),模內(nèi)注塑成型后進(jìn)行后續(xù)工作,造成良率下降等。
現(xiàn)在的模內(nèi)注塑把印刷好的薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),由薄膜全自動(dòng)地循環(huán)移動(dòng)并脫離工件,只把印刷層留在工件上的生產(chǎn)方式的產(chǎn)品。
產(chǎn)品表面沒有一層保護(hù)模,不能防腐蝕和防刮,開發(fā)周期長,薄膜印刷特別是電鍍技術(shù)目前尚無法全部引進(jìn),以打樣薄膜至少是1000米,模具費(fèi)用昂貴,技術(shù)不輸出,片材和模具必須從日本進(jìn)口。
只能做平面或輕微彎曲表面裝飾,浪費(fèi)資源,使用后的片材難回收利用等,無法做有鼓包按鍵要求的面板,因?yàn)槿鄙俦砻姹∧?,色彩尤其是電鍍效果有時(shí)反而更好,適合有特別要求產(chǎn)品批量大改動(dòng)少的客戶。
 
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