粵森廠家直銷(xiāo):6061-T6超硬硬質(zhì)氧化鋁管,精密超薄鋁管——
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鋁合金型材生產(chǎn)簡(jiǎn)介鋁合金型材生產(chǎn)簡(jiǎn)介 鋁合金型材生產(chǎn)包括熔鑄、擠壓和氧化三個(gè)過(guò)程。
1.熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。   
主要過(guò)程為:   
  (1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。   
  (2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。   
  (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過(guò)深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。   
  2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。   
  3、氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。   
    其主要過(guò)程為:   
  (1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光(亞光)表面。   
  (2)陽(yáng)極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。   
  (3)封孔:將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
  我公司生產(chǎn)鋁材全部按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)1060、2011、3003、5052、6063、6061、7005等牌號(hào)生產(chǎn),其材料環(huán)保,質(zhì)量保證,產(chǎn)品實(shí)行三包,深得廣大廠家及客戶(hù)信賴(lài),我們?cè)概c廣大新老客戶(hù)攜手共進(jìn),同創(chuàng)美好明天!
 
 
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