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   電鍍污水處理設(shè)備
電鍍廢水水質(zhì)分析
 電鍍生產(chǎn)廢水，因鍍種的不同而比較復(fù)雜，需將廢水分類收集；含清、含鉻和混排廢水需預(yù)處理后匯流至綜合廢水池與綜合廢水混合統(tǒng)一處理后排放；經(jīng)過運(yùn)行檢驗(yàn)是合理、可行的。
鍍鋅廢水處理方法
1、電鍍廢水處理方法：電解法：一般用于中、小型廠，其主要特點(diǎn)是不需投加處理藥劑，流程簡(jiǎn)單，操作方便，占生產(chǎn)場(chǎng)地少，同時(shí)由于回收的金屬純度高，用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但當(dāng)處理水量較大時(shí)，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時(shí)分離出來的污泥與化學(xué)處理法一樣不易處置，所以現(xiàn)在已較少采用。同時(shí)對(duì)含青廢水處理不理想，所以含青廢水還要用化學(xué)法。
2、電鍍廢水處理方法：化學(xué)藥劑+氣浮法：采用化學(xué)藥品氧化還原中和，用氣浮上浮方法進(jìn)行泥水分離，因電鍍污泥比重大，并且電鍍廢水中含有多種有機(jī)添加劑，實(shí)際使用時(shí)氣浮分離不徹底，并且運(yùn)行管理不便，到90年代末，氣浮法應(yīng)用越來越少。
3、電鍍廢水處理方法：化學(xué)藥劑+沉淀：該方法是最早應(yīng)用的方法，經(jīng)過30多年不同處理工藝實(shí)際使用比較后。目前又回到了最早，也是最有效的處理工藝上來，國外在電鍍處理上也大多采用該方法，但實(shí)際固液分離運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)后，沉淀池會(huì)有污泥翻上來，出水難以保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
   傳統(tǒng)的重金屬廢水處理及回用工藝一般采取離子交換法，化學(xué)沉淀+過濾+反滲透或者化學(xué)沉淀+過濾+超濾+反滲透工藝。
   離子交換法的特點(diǎn)是出水水質(zhì)好，設(shè)備較簡(jiǎn)單，操作易于控制，但樹脂易飽和或中毒，再生周期短，運(yùn)行成本高。
   化學(xué)沉淀法+過濾+反滲透及化學(xué)沉淀法+過濾+超濾+反滲透都具有技術(shù)成熟，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便，費(fèi)用低，沉降脫水性能好等優(yōu)點(diǎn)，但是藥劑費(fèi)用高，含重金屬離子的污泥造成二次污染，處理不徹底。
   全膜法工藝簡(jiǎn)單、系統(tǒng)穩(wěn)定、占地面積小、自動(dòng)化程度高、出水水質(zhì)好、回用率高，但缺點(diǎn)是前期投資較大。
   電鍍污水處理設(shè)備的特點(diǎn)：
   1、一體化電鍍污水處理設(shè)備經(jīng)碳鋼防腐處理或不銹鋼構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)拼接組合而成。重量輕巧，易于運(yùn)輸，方便安裝；
   2、使用壽命長(zhǎng),采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性
   3、放置于地表以下，電鍍污水處理設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。最大限度的實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；
   電鍍污水處理設(shè)備竣工后我方提供詳細(xì)操作手冊(cè)。
   一體化電鍍污水處理設(shè)備竣工后我方為設(shè)備正常運(yùn)行提供半年免費(fèi)保修期，免費(fèi)保修期內(nèi)應(yīng)及時(shí)排除各種設(shè)備故障。免費(fèi)保修期后，承諾長(zhǎng)期維修。
   在保修期內(nèi)，在廢水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，應(yīng)及時(shí)通知我方，我方在接到通知及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。
   河南環(huán)源環(huán)?？萍加邢薰臼酆蠓?wù)承諾
   電鍍廢水處理工程設(shè)備工程竣工后我方提供詳細(xì)操作手冊(cè)，并免費(fèi)培訓(xùn)廢水廠管理及操作人員。
   電鍍污水處理設(shè)備竣工后我方為設(shè)備正常運(yùn)行提供一年免費(fèi)保修期，免費(fèi)保修期內(nèi)應(yīng)及時(shí)排除各種設(shè)備故障。在免費(fèi)保修期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助廢水處理站操作管理人員做好廢水處理工程管理工作。免費(fèi)保修期過后，承諾長(zhǎng)期維修。電鍍廢水處理工程設(shè)備在保修期內(nèi)，在廢水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，應(yīng)及時(shí)通知我方，我方在接到通知之時(shí)起72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。河南環(huán)源環(huán)?？萍加邢薰緩U水處理工程設(shè)備內(nèi)部構(gòu)建
   河南環(huán)源電鍍污水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng)，活性炭過濾器等組成。
   電鍍污水處理設(shè)備廢水處理原理
   重金屬鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi)，通過計(jì)量泵將硫酸液加入還原池內(nèi)，使還原池pH值達(dá)到2－3，然后通過計(jì)量泵將還原劑加入還原池內(nèi)，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。
   1、經(jīng)過還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進(jìn)入大調(diào)節(jié)池中，各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)池1中，通過計(jì)量泵進(jìn)入CaCl2,以破壞Zn2+的絡(luò)合物，在反應(yīng)池2中通過計(jì)量泵進(jìn)入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在9－11范圍內(nèi)，然后廢水流入反應(yīng)池3中，通過計(jì)量泵進(jìn)入助凝劑PAM后進(jìn)入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進(jìn)入中和池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)回pH值在6－9范圍內(nèi)，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機(jī)處理成泥餅后外運(yùn)深埋，污泥水返回調(diào)節(jié)池。
   電鍍生產(chǎn)廢水，因鍍種的不同而比較復(fù)雜，需將廢水分類收集；含清、含鉻和混排廢水需預(yù)處理后匯流至綜合廢水池與綜合廢水混合統(tǒng)一處理后排放；經(jīng)過運(yùn)行檢驗(yàn)是合理、可行的。
   電鍍是對(duì)環(huán)境影響較大的行業(yè)，建議研制和采用新的除油、酸洗等預(yù)處理手段，減少使用表面活性劑；盡量采用無清、低度的電鍍工藝，降低對(duì)環(huán)境的危害；利用先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，使水循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)無或少排廢水的自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，減少用水量和廢水排放量；