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GF--665 專(zhuān)為鋼鐵,不銹鋼等常溫發(fā)黑而設(shè)計(jì)的   

工藝技術(shù)介紹
【一】、主要特點(diǎn)：
1、節(jié)約能源。發(fā)黑完全不需用電，同堿性高溫發(fā)黑比，節(jié)電100%。
2、提高工效。堿性發(fā)黑需40-80分鐘，本發(fā)黑劑只需20秒-3分鐘。
3、發(fā)黑成本低。設(shè)備簡(jiǎn)單、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。
4、工藝適應(yīng)性強(qiáng)。對(duì)鋼性無(wú)選擇，含碳量不同和表面加狀態(tài)不同的鋼鐵零件均能獲得整體表面顏色的一致效果，而且發(fā)黑后的工件，既可脫水油封閉；又可熱侵油封閉。
5、附著力牢固。防腐性強(qiáng)，發(fā)黑后工件表面色澤隨存放時(shí)間延長(zhǎng)而加深。

【二】、主要技術(shù)指標(biāo)：發(fā)黑劑為液體呈藍(lán)色，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)、無(wú)臭、不燃、不爆不腐蝕，運(yùn)輸安全。 

【三】、使用方法：分為前處理和后處理
 
    前處理工序：（１）去油：凡需要發(fā)黑的零件，務(wù)須將其表面油污除凈（去油方法：可用金屬常溫除油劑去油，也可用堿性高溫去油）否則發(fā)上不黑，或成花斑。去油后的零件用水沖洗后，再用流動(dòng)水漂洗干凈。（２）水洗：自來(lái)水沖洗0.5~1分鐘，流動(dòng)自來(lái)水漂洗0.5~1分鐘。（３）去銹：輕銹的機(jī)加工零件可用鹽酸（工業(yè)鹽酸和水之比例為１：１）酸洗２～５分鐘，氯化皮較厚的零件，可在１：４加熱的硫酸中去銹。（４）水洗：先用自來(lái)水沖洗后用流動(dòng)自來(lái)水飄洗０.5~1分鐘。
     
     發(fā)黑工序：將清洗后無(wú)油垢，無(wú)銹斑的零件迅速浸入發(fā)黑工作溶液中，間隙上下提支２～３次，浸２～４分鐘后取出，用自來(lái)水沖洗、漂洗。
     
    后處理工序：脫水封閉：將已發(fā)黑并用水沖洗，漂過(guò)的零件浸入脫水防銹油封閉３～５分鐘并上下提動(dòng)３～５次后即可。 浸皂：浸入沸騰的３～５克升的工業(yè)肥皂溶液中浸泡１～３分鐘，再浸入２０＃油或各種防銹油，可提高抗蝕能力（浸泡脫水防銹油，效果最佳）浸封閉劑：高檔零件（如照相器材、光學(xué)儀器等），需要高耐磨和光澤度好，可用沸水脫水后，浸封閉劑。（入丙烯酸漆，聚氨酯漆）劑處理的工作性能指標(biāo)達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求。