廈門光沃自動化設(shè)備有限公司

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公司網(wǎng)址：xmgwplcPLC控制系統(tǒng)的設(shè)備與調(diào)試，觸及到各項(xiàng)作業(yè)，而且只能按序進(jìn)行，一環(huán)緊扣一環(huán)，稍有不小心都將導(dǎo)致調(diào)試失利，不但延誤工期，甚至?xí)p壞設(shè)備。本文介紹了在現(xiàn)場實(shí)踐中總結(jié)出的PLC控制系統(tǒng)的設(shè)備與調(diào)試技能經(jīng)驗(yàn)，并對現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的設(shè)備、調(diào)試相關(guān)問題，提出評論定見和解決計(jì)劃。
 一、體系的設(shè)備與調(diào)試
 合理安排體系設(shè)備與調(diào)試程序，是確保高效優(yōu)質(zhì)地完成設(shè)備與調(diào)試任務(wù)的要害。
 1、前期技能準(zhǔn)備
 體系設(shè)備調(diào)試前的技能準(zhǔn)備作業(yè)越充沛，設(shè)備與調(diào)試就會越順暢。前期技能準(zhǔn)備作業(yè)包含下列內(nèi)容：
 (1)熟悉PC隨機(jī)技能材料、原文材料，深化了解其功用、功用及各種操作要求，制定操作規(guī)程。
 (2)深化了解規(guī)劃材料、對體系工藝流程，特別是工藝對各生產(chǎn)設(shè)備的操控要求要有全面的了解，在此基礎(chǔ)上，按子體系制造工藝流。程聯(lián)鎖圖、體系功用圖、體系工作邏輯框圖、這將有助于對體系工作邏輯的深刻了解，是前期技能準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)。
 (3)熟悉各工藝設(shè)備的功用、規(guī)劃與設(shè)備狀況，特別是各設(shè)備的操控與動力接線圖，并與什物相對照，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過錯(cuò)并糾正。
 (4)在全面了解規(guī)劃計(jì)劃與PC技能材料的基礎(chǔ)上，列出PC輸入輸出點(diǎn)號表(包含內(nèi)部線圈一覽表，I/O所在位置，對應(yīng)設(shè)備及各I/O點(diǎn)功用)。
 (5)研讀規(guī)劃提供的程序，對邏輯雜亂的部分輸入、輸出點(diǎn)制造時(shí)序圖，一些規(guī)劃中的邏輯過錯(cuò)，在制造時(shí)序圖時(shí)即可發(fā)現(xiàn)。
 (6)分子體系編制調(diào)試計(jì)劃，然后在團(tuán)體評論的基礎(chǔ)上綜合成為全體系調(diào)試計(jì)劃。
 2、PLC商檢
 商檢應(yīng)有甲乙兩頭共同進(jìn)行，應(yīng)承認(rèn)設(shè)備及備品、備件、技能材料、附件等的類型、數(shù)量、規(guī)范，其功用是否無缺待實(shí)驗(yàn)室及現(xiàn)場調(diào)試時(shí)驗(yàn)證。商檢成果，兩頭應(yīng)簽署交換清單。
 3、實(shí)驗(yàn)室調(diào)試
 (1)PLC的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備與注冊制造金屬支架，將各作業(yè)站的輸入、輸出模塊固定其上，按設(shè)備提要以同軸電纜將各站與主機(jī)、編程器、打印機(jī)等相銜接，查看接線正確，供電電源等級與PLC電壓選擇相契合后，按開機(jī)程序送電，裝入體系配置帶，承認(rèn)體系配置，裝入編程器裝載帶、編程帶等，按操作規(guī)程將體系注冊，此刻即可進(jìn)行各項(xiàng)操作實(shí)驗(yàn)。
 (2)鍵入作業(yè)程序
 (3)模仿I/O輸入、輸出，查看修正程序本進(jìn)程的意圖在于驗(yàn)證輸入的作業(yè)程序的正確性，該程序的邏輯所表達(dá)的工藝設(shè)備的聯(lián)鎖聯(lián)系是否與規(guī)劃的工藝操控要求相符，程序是否疏通。若不相符或不能工作完成全進(jìn)程，闡明程序有誤，應(yīng)進(jìn)行修正。在這一進(jìn)程中，對程序的了解將逐漸加深，為現(xiàn)場調(diào)試作好了準(zhǔn)備，同時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)程序不合理和不完善的部分，以便進(jìn)一步優(yōu)化。
 調(diào)試辦法有兩種：
 ①模仿辦法：按規(guī)劃做一塊調(diào)試板，以鈕子開關(guān)模仿輸入節(jié)點(diǎn)，以小型繼電器模仿生產(chǎn)工藝設(shè)備的繼電器與接觸器，其輔佐接點(diǎn)模仿設(shè)備工作時(shí)的回來信號節(jié)點(diǎn)。其長處是具有模仿的真實(shí)性，可以反映出開關(guān)速度差異很大的現(xiàn)場機(jī)械觸點(diǎn)和PLC內(nèi)的電子觸點(diǎn)相互銜接時(shí)，是否會發(fā)作邏輯誤動作。其缺陷是需求添加調(diào)試費(fèi)用和部分調(diào)試作業(yè)量。
 ②強(qiáng)置辦法：使用PLC強(qiáng)置功用，對程序中觸及現(xiàn)場的機(jī)械觸點(diǎn)(開關(guān))，以強(qiáng)置的辦法使其“通”、“斷”，迫使程序工作。其長處是調(diào)試作業(yè)量小，簡便，不需另外添加費(fèi)用。缺陷是邏輯驗(yàn)證不全面，人工強(qiáng)置模仿現(xiàn)場節(jié)點(diǎn)“通”、“斷”，會構(gòu)成程序工作不能連續(xù)，只能分段進(jìn)行。
 依據(jù)我們現(xiàn)場調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)，對部分重要的現(xiàn)場節(jié)點(diǎn)采納模仿辦法，其他的選用強(qiáng)置辦法，取二者之長互補(bǔ)。邏輯驗(yàn)證階段要著重逐日填寫調(diào)試作業(yè)日志，內(nèi)容包含調(diào)試人員、時(shí)刻、調(diào)試內(nèi)容、修正記載、毛病及處理、交代驗(yàn)收簽字，以樹立調(diào)試作業(yè)責(zé)任制，留下調(diào)試的第一手材料。關(guān)于規(guī)劃程序的修正部分，應(yīng)在規(guī)劃圖上注明，及時(shí)征求規(guī)劃者的定見，力求準(zhǔn)確表現(xiàn)規(guī)劃要求。
 4、PLC的現(xiàn)場設(shè)備與查看
 實(shí)驗(yàn)室調(diào)試完成后，待條件成熟，將設(shè)備移至現(xiàn)場設(shè)備。設(shè)備時(shí)應(yīng)契合要求，插件刺進(jìn)牢靠，并用螺栓緊固；通訊電纜要一致類型，不能混用，必要時(shí)要用儀器查看線路信號衰減量，其衰減值不超過技能材料提出的目標(biāo)；丈量主機(jī)、I/O柜、銜接電纜等的對地絕緣電阻；丈量體系專用接地的接地電阻；查看供電電源等等，并做好記載，待承認(rèn)一切各項(xiàng)均契合要求后，才可通電開機(jī)。
 5、現(xiàn)場設(shè)備接線、I/O接點(diǎn)及信號查看調(diào)整
 對現(xiàn)場各工藝設(shè)備的操控回路、主回路接線的正確性進(jìn)行查看并承認(rèn)，在手動辦法下進(jìn)行單體試車；對進(jìn)入PLC體系的悉數(shù)輸入點(diǎn)(包含轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、繼電器與接觸器觸點(diǎn)，限位開關(guān)、儀表的位式調(diào)試開關(guān)等)及其與PLC輸入模塊的連線進(jìn)行查看并重復(fù)操作，承認(rèn)其正確性；
 對接納PLC輸出的悉數(shù)繼電器、接觸器線圈及其他履行元件及他們與輸出模塊的連線進(jìn)行查看，承認(rèn)其正確性；丈量并記載其回路電阻，對地絕緣電阻，必要時(shí)應(yīng)按輸出節(jié)點(diǎn)的電源電壓等級，向輸出回路供電，以確保輸出回路未短路，否則，當(dāng)輸出點(diǎn)向輸出回路送電時(shí)，會因短路而燒壞模塊。
 一般來說，大中型PLC假如裝上模仿輸入輸出模塊，還可以接納和輸出模仿量。在這種狀況下，要對向PLC輸送模仿輸入信號的一次檢測或變送元件，以及接納PLC模仿輸出的調(diào)理或履行設(shè)備進(jìn)行查看，承認(rèn)其正確性。必要時(shí)，還應(yīng)向檢測與變送設(shè)備送入模仿輸入量，以檢驗(yàn)其設(shè)備的正確性及輸出的模仿量是否正確并是否契合PLC所要求的規(guī)范；向接納PLc模仿輸出信號調(diào)理或履行元件，送人與PLC模仿量相同的模仿信號，查看調(diào)理可履行設(shè)備能否正常作業(yè)。裝上模仿輸入與輸出模塊的PLC，可以對生產(chǎn)進(jìn)程中的工藝參數(shù)(模仿量)進(jìn)行監(jiān)測，按規(guī)劃計(jì)劃預(yù)訂的模型進(jìn)行運(yùn)算與調(diào)理，實(shí)行生產(chǎn)工藝流程的進(jìn)程操控。
 本進(jìn)程至關(guān)重要，查看與調(diào)整進(jìn)程雜亂且費(fèi)事，必須認(rèn)真對待。因?yàn)橹恍枰磺型獠抗に囋O(shè)備無缺，一切送入PLC的外部節(jié)點(diǎn)正確、牢靠、穩(wěn)定，一切線路銜接無誤，加上程序邏輯驗(yàn)證無誤，則進(jìn)入聯(lián)動調(diào)試時(shí)，就能一舉成功，收到事半功倍的作用。
 6、體系模仿聯(lián)動空投實(shí)驗(yàn)
 本進(jìn)程的實(shí)驗(yàn)意圖是將通過實(shí)驗(yàn)室調(diào)試的PLC機(jī)及邏輯程序，放到實(shí)踐工藝流程中，通過現(xiàn)場工藝設(shè)備的輸入、輸出節(jié)點(diǎn)及銜接線路進(jìn)行體系工作的邏輯驗(yàn)證。