耐磨陶瓷管的制作工藝,有許多種,進而可以根據(jù)其制作工藝把耐磨陶瓷管分為以下幾種: 1 整體煅燒式陶瓷管道 總公司銷售部電話: 0317-5125786 整體煅燒式陶瓷管道:按照模具,把陶瓷粉燒結成陶瓷管道,然后和鋼管結合到一起。陶瓷管外壁和鋼管內(nèi)壁是用特制填充料(水泥或環(huán)氧樹脂)澆注在鋼管內(nèi)部組裝而成,然后等靜壓成型?!? 2 自蔓延復合管道 自蔓延復合管道:陶瓷粉+氧化鐵粉+氧化鎂粉按比例混合(主要成分是氧化鐵,黑色),把管道兩端封口,加入粉末,管道旋轉(zhuǎn),電子點火,用離心的方法燒結在管道內(nèi)壁?!? 3 貼片耐磨陶瓷管 貼片耐磨陶瓷管道:采用鋁熱-離心法使陶瓷和金屬有機的結合,鋁熱-離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管。 耐磨陶瓷管,已經(jīng)越來越多的應用到現(xiàn)實中,各行各業(yè)都隨處可以見到。關于它的保養(yǎng)問題了越來越被重視。那究竟要如何保養(yǎng)呢? 根據(jù)磨損介質(zhì)和沖刷速度的不同,一般在風管、彎頭和旋風分離器處的施工厚度為20mm,局部磨損嚴重的部位,如選粉機下料錐斗、下料溜槽等處,可以增加施工厚度至30mm或40mm. 定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷涂層的韌性,使其具有一定的抗形變能力,因此無論是在現(xiàn)場安裝好的設備上施工,還是在車間里施工完畢后再吊裝,都不會影響它的強度和使用壽命?!? 如果是高溫情況下的應用,例如三次風閥門,則先在閥體上安裝耐火澆注料,其厚度根據(jù)母板使用的材質(zhì)和許可的熱耗來確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網(wǎng),涂抹耐磨陶瓷涂料?!? 在施工厚度超過20mm的情況下,則需要先在設備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時,采用6mm的鋼筋;施工厚度為40mm時,采用8mm~10mm的鋼筋;然后再在鋼筋上焊接鋼網(wǎng),攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時一樣?!? 在施工厚度為20mm的情況下,經(jīng)過除油脂、除漆等底層后,直接在設備母板上焊接鋼網(wǎng),通常采用花網(wǎng)式焊接,焊點之間的間距為200mm~300mm.然后將現(xiàn)場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常溫固化速度非???,因此,每次攪拌好后應盡快完成施工,這個施工時間期限根據(jù)現(xiàn)場溫度的不同,一般為30min~60min.殘留的混合物在開始凝固后就不能繼續(xù)使用了。
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