造成耐磨泵管壓力高的原因是:(1)平衡套與平衡盤磨損,間隙過大;(2)卸壓套與安裝套磨損;(3)平衡管結垢;(4)耐磨泵管壓力表損壞。    耐磨泵管壓力高的處理方法是:(1)更換檢修平衡機構;(2)更換磨損嚴重的零部件;(3)清理平衡管中污垢;(4)校驗或更換平衡管壓力表。 耐磨泵管裂縫性碳酸鹽巖油、氣層,雙層耐磨泵管價格,在鉆井和修井過程中,很容易受到鉆井液的侵害和堵塞。近井地帶存在堵塞時,即使堵塞范圍不大,也將嚴重地影響油、氣、水井的產能和注入量,甚至使油井不能投產。耐磨泵管解堵酸化就是在新井完成或是修井以后以解除鉆井、完井或修井期間所形成的泥漿堵爿塞,恢復油井的天然生產能力并使之投入正常生產的一種酸化措施。解堵酸化的工藝參數如下:    (1)用酸量及酸液濃度:對于以微裂縫為主的油層,一般解堵的有效用酸量在10m3以下;對于以構造裂縫為主的油層、解堵用酸量要大一些,一般在6~40m3。酸液濃度一般為10%~15%,巖性較致密的濃度可以高一些。    (2)擠酸壓力和排量:一般解堵酸化時泵壓在10~20MPa,河北悅竣銘管道制造有限公司,悅竣銘管道制造,個別高至25~30MPa,排量則依地層吸收能力而定。    (3)反應時間:為了避免殘酸中產生二次沉淀物,以及為防止懸浮在殘酸中的一些不溶物質的微粒重新堵塞地層,耐磨泵管擠酸完畢后一般應開井排液。對于白云巖地層,雙層耐磨泵管價格,按其反應速度的快慢適當關井一段時間,然后開井排液。  導致耐磨泵管密封填料發(fā)熱的原因是:(1)密封填料加得過緊或壓蓋壓得過緊;(2)密封填料冷卻水不通;(3)水封環(huán)未加或加的位置不對,密封填料堵塞了冷卻水通道;(4)密封圈壓蓋或水封環(huán)加饣偏,與軸套或背帽相摩擦。    耐磨泵管密封填料發(fā)熱的處理方法是:(1)選用彈性較好的密封填料;(2)耐磨泵管適當調整密封填料壓蓋的松緊度;(3)檢查水封環(huán)的位置,必要時重新安裝。.悅竣銘管道制造///雙層耐磨泵管價格