泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司

主營:單機(jī)布袋除塵器,除塵濾袋,除塵骨架,電磁脈沖閥,星型卸灰閥,脈沖控制儀
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[供應(yīng)]陜西焦化一廠4.3米地面站除塵器除塵站系統(tǒng)改造
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:泊頭市四營穆村
  • 產(chǎn)品品牌:春暉
  • 包裝規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
  • 計(jì)量單位:
  • 產(chǎn)品單價(jià):0
  • 更新日期:2019-07-28 09:07:10
  • 有效期至:2029-07-25
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陜西焦化一廠4.3米地面站除塵器除塵站系統(tǒng)改造 詳細(xì)信息

焦化廠地面站除塵器優(yōu)點(diǎn):

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限,保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安全的;

2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加熱,防結(jié)露等措施;

3、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結(jié)濾料,而增大系統(tǒng)阻力;

4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力,通過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)系統(tǒng),可大大節(jié)省改造投資。

地面站推焦除塵的流程:

焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī),再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉,后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進(jìn)行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退?。通風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速時(shí),開啟冷風(fēng)閥及旁通閥,使除塵器在清灰時(shí)處于離線狀態(tài),同時(shí)使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準(zhǔn)備。脈沖電磁閥自動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹,然后振動(dòng)器振打排灰。

鍋爐除塵器改造中遇到的問題:

停機(jī)時(shí),假如停機(jī)時(shí)間短,不應(yīng)為濾袋清灰,應(yīng)留意除塵器的保溫,假如停機(jī)時(shí)間長,則應(yīng)為一切濾袋清灰,并使用引風(fēng)機(jī)把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體鏟除干凈。

(1)鍋爐除塵器改造要設(shè)專人操作和維修。滾動(dòng)部位守時(shí)注油。全部掌握除塵器的性能和結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)處理,保證除塵體系正常工作。值班人員要記錄當(dāng)班工作狀況及有關(guān)數(shù)據(jù)。假如發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,維修時(shí),逐室停風(fēng)打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須替換或修補(bǔ)。

(2)除塵器阻力通常在1200~1500Pa,清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

(3)壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時(shí)排污,氣包排水閥要守時(shí)排水。有貯氣罐的也要守時(shí)排水。

(4)操控閥要由人員維修,守時(shí)對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

(5)鍋爐除塵器改造發(fā)動(dòng)時(shí)首要依托燃油,因爐內(nèi)溫度低,煙氣、除塵器和管道溫度也低,而油霧含量較高,簡單發(fā)生結(jié)露。

焦化廠地上除塵站煙塵管理包含兩大部分:

1、出焦除塵管理部分:焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時(shí)發(fā)作很多煙塵,經(jīng)由吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵搜集起來,送入集塵管道,經(jīng)冷卻器對煙塵進(jìn)行冷卻并去除火焰后進(jìn)入布袋除塵器,經(jīng)除塵器處理后,潔凈的氣體進(jìn)入大氣。

2、裝煤煙塵管理部分,裝煤煙塵管理難點(diǎn)在于裝煤時(shí),發(fā)作的煙塵很輕且粘性很大,假如處理不當(dāng),整個(gè)體系不能正常作業(yè)。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室,爐頭發(fā)作的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi),上部剩余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀況集氣罩,經(jīng)導(dǎo)煙焚燒車充沛焚燒后進(jìn)入地上除塵站。

地面站推焦除塵的流程:

焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器入口進(jìn)入后,由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)除塵布袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當(dāng)前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸料閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī),再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉,最后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進(jìn)行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?/b>

焦化廠地面除塵站除塵器系統(tǒng)操作上的改進(jìn):

(1)推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。??

(2)推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行(20Hz)。推焦機(jī)開始推焦時(shí),推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(40Hz),風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng),同時(shí)給低壓控制柜信號,切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時(shí)降為低速??

(3)裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí),給變頻器發(fā)出信號,風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)(30Hz),同時(shí)給低壓控制柜信號,關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17~0.55kPa時(shí)進(jìn)行裝煤操作,加煤結(jié)束后,待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。

(4)排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進(jìn)行,重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定,暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)停止后,不要馬上停卸灰系統(tǒng),要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min,以便將布袋積灰充分反吹干凈,積灰斗余灰全部卸完。 

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