深圳市合力通表面技術(shù)有限公司

BSBY_f003

硬質(zhì)氧化第一品牌【合力通，熊先生，13825207077】公司無論在生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量管理，以及市場拓展等方面，都在不斷改革和創(chuàng)新，將產(chǎn)品質(zhì)量提到最高標(biāo)準(zhǔn)，而且價平貨美，充分迅捷的服務(wù)，在短短的幾年里，贏得了廣大客戶的信賴和支持。
　　
　　鋁合金陽極氧化的準(zhǔn)備工作
　　1氧化臺生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作：
　　1）檢查各工藝槽的液面高度，根據(jù)化驗報告單調(diào)整各槽液濃度，確保槽液始終符合工藝要求，并經(jīng)常清除槽液中的污物。4.2檢查行車、冷凍機、整流器、循環(huán)酸泵、水泵、轉(zhuǎn)移車、固化爐等設(shè)備是否正常，如有異常應(yīng)及時排除，嚴(yán)禁帶病運行。
　　2）檢查純水洗槽和自來水洗槽的PH（或電導(dǎo)率）和潔凈度、不符合工藝要求的應(yīng)及時更換或補水溢流。
　　3）打開堿蝕、熱純水槽、封孔槽的蒸汽或冷卻水，打開氧化槽、著色槽、電泳槽的循環(huán)冷卻系統(tǒng)，確保槽液均勻、溫度達(dá)到工藝要求。
　　4）檢查羅茨風(fēng)機和抽、排風(fēng)機，并在生產(chǎn)前開啟。
　　5）認(rèn)真核對《氧化工藝流程卡》，明確生產(chǎn)要求，準(zhǔn)備好比色用色板。
　　2、氧化臺操作的通用要求：
　　1）每次吊料不準(zhǔn)超過兩掛，并且兩掛之間必須保持一定的間距，以防型材之間的碰擦傷。
　　2）型材吊進(jìn)、吊出槽液時必須斜進(jìn)、斜出，傾斜度應(yīng)控制在30°左右。
　　3）掉入槽內(nèi)的型材必須及時取出補掛在排上，損傷報廢的型材必須及時通知裝掛組按訂單補足支數(shù)。
　　4）除堿蝕和著色外，型材吊出槽液后應(yīng)流盡槽液以減少浪費和污染。
　　5）當(dāng)?shù)趿限D(zhuǎn)移必須跨越其它型材時，必須保持轉(zhuǎn)移型材的水平度，以減少型材上的槽液流下，污染型材和導(dǎo)電梁。
　　6）每道工序均應(yīng)及時認(rèn)真填寫《氧化工藝流程卡》，并簽字。
　　3、脫脂：
　　1）工藝參數(shù)槽液成分：酸性脫脂劑2~3%槽液溫度：室溫脫脂時間：1~3min
　　2）操作要求：
　　3）核對工藝流程卡，明確生產(chǎn)要求，同一顏色，同一型號，同一訂單或相近規(guī)格的型材應(yīng)同時或優(yōu)先吊入脫脂槽，以方便后道工序的操作。
　　4）脫脂結(jié)束時，應(yīng)及時將型材吊出脫脂槽，以防型材表面起砂。
　　5）脫脂后的型材表面應(yīng)均勻濕潤，并經(jīng)二級水洗后才能轉(zhuǎn)入堿蝕工序。

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