蘇州市維盛環(huán)保設(shè)備有限公司

塑寶磷化過(guò)濾機(jī) 塑寶汽車(chē)涂裝過(guò)濾機(jī) 汽車(chē)涂裝塑寶磷化渣過(guò)濾機(jī)
                      認(rèn)證：質(zhì)監(jiān)局生產(chǎn)許可
                      樣式：板框式
                      過(guò)濾機(jī)類(lèi)型：板框式
                      自動(dòng)化程度：自動(dòng)
                      適用對(duì)象：汽車(chē)磷化渣過(guò)濾
                      外形尺寸：1350x1180x2200
                      有效過(guò)濾面積：0..35平方米
                      品牌                   塑寶
                       濾料類(lèi)型：纖維
                      原理：加壓過(guò)濾
                      設(shè)備重量:: 1100（Kg）
                      適用粘度: 所有
                      工作溫度：常溫
                      工作壓力：0-8kg
                        型號(hào)：ST-60N
                      規(guī)格  ：4    M3/h
                      商標(biāo)：維盛
                        包裝：棧板
                        適用對(duì)象性質(zhì)：弱腐蝕性，腐蝕性
塑寶汽車(chē)涂裝磷化自動(dòng)過(guò)濾機(jī) 基本介紹
塑寶磷化自動(dòng)過(guò)濾機(jī)能輕松維護(hù)磷化液沉渣，延長(zhǎng)磷化液使用壽命。塑寶磷化自動(dòng)過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，不會(huì)產(chǎn)生泄漏，水泵不會(huì)因管路沉渣阻塞而發(fā)生損壞問(wèn)題；我司設(shè)計(jì)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的全自動(dòng)紙帶過(guò)濾機(jī)能替代日本三進(jìn)磷化液除渣機(jī)，廣泛服務(wù)涂裝生產(chǎn)線用戶(hù)及涂裝工程公司

塑寶磷化過(guò)濾機(jī)用途：
適用于磷化液過(guò)濾及表面處理劑粉劑過(guò)濾，活性炭粉末過(guò)濾，研磨液過(guò)濾。

塑寶磷化過(guò)濾機(jī)特性：
1.  本脫水機(jī)采取空氣加壓脫水方式無(wú)污染。
2.  采用PLC微電腦，可程控。
3.  污水直接壓縮脫水，可防止因曝曬而蒸發(fā)的水蒸汽，影響空氣質(zhì)量。
4.  定時(shí)裝置，可設(shè)定動(dòng)作時(shí)間及次數(shù)。
5.  污泥壓縮厚度: 半顆粒狀可壓縮厚度3.5~4cm。粉末半膠狀可壓縮厚度1.5~3cm。
6.  濾紙過(guò)濾面積0.36m2。過(guò)濾之精密度，可由濾紙來(lái)選定，決定它的精密度
7.污泥干燥程度由時(shí)間設(shè)置決定。

塑寶磷化過(guò)濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.采用進(jìn)口濾紙，過(guò)濾精度高，耐用時(shí)間長(zhǎng)，過(guò)濾阻力小，耐溫達(dá)到300度。附加靜電吸附功能，在靜電吸引力作用下，能將小顆粒污物吸附到濾紙上
2.使用日本最先進(jìn)的油研液壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)噪音低，發(fā)熱量小。不會(huì)發(fā)生空氣從郵箱中逸出，避免污染環(huán)境，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
3.采用美國(guó)威馬氣動(dòng)泵，采用免潤(rùn)滑，無(wú)死點(diǎn)模塊式氣閥，優(yōu)良的氣體防冰點(diǎn)設(shè)計(jì)，不會(huì)發(fā)生死機(jī)現(xiàn)象。超強(qiáng)的自吸力，不發(fā)生干轉(zhuǎn)損壞
4.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

用戶(hù)體驗(yàn)  無(wú)錫藤昌科技

塑寶磷化過(guò)濾機(jī)采購(gòu)須知：
1. 請(qǐng)?zhí)峁┦褂铆h(huán)境，過(guò)濾精度參數(shù)。
2.運(yùn)輸方式。
3.人員培訓(xùn)方式。