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三兄生物質(zhì)制炭機利用連續(xù)式炭化新技術(shù)“一廢”變“多寶”zl44
河南三兄公司“木炭機發(fā)明家”楊永生又發(fā)明一項新技術(shù)：利用環(huán)保高效氣化連續(xù)式炭化方式制造生物質(zhì)炭，這種方法不但使制炭效率提高了近10倍，而且能耗大大降低，更重要的是，讓曾讓人頭痛的炭化煙氣變成“寶貝”。試驗歷時好幾年終于在2011年研制成功，推向市場。經(jīng)過歷時三年的使用，設(shè)備逐步更新，更加完善。將近50歲的楊永生，是河南三兄重工有限公司鞏義木炭機生產(chǎn)基地的技術(shù)負責人，自1998年木炭機廠開業(yè)以來，一心撲在木炭機技術(shù)研發(fā)上，獲得多項新發(fā)明都轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，其中環(huán)保連續(xù)式炭化爐更是把生物質(zhì)制炭設(shè)備推向新的境界，從此制炭行業(yè)告別煙氣污染年代。
五年前，他就開始著手研究無煙制炭技術(shù)，最終，在2011年利用氣化爐造氣、煙氣回收凈化再利用兩大新技術(shù)被應(yīng)用到制炭機生產(chǎn)線中。兩年時間里楊先生專門制作一套十幾萬的實驗設(shè)備天天做實驗，實踐出真知，2011年該環(huán)保氣化式制炭設(shè)備終于達標， 至此，三兄用時兩年、耗資近30萬元研制的生物質(zhì)制炭新技術(shù)獲得成功。
生物質(zhì)廢料變成炭的過程中還能“蹦”出好多寶貝，在此之前，制炭設(shè)備采用的是傳統(tǒng)技術(shù)，不但能耗大、效率低，而且對環(huán)境的污染很大。
傳統(tǒng)技術(shù)的流程是：生物質(zhì)→粉碎→壓棒→壓棒→炭化。生產(chǎn)一噸生物質(zhì)炭，需要耗費210度電、4個人工，還要向空氣中排放很多污染氣體。
三兄楊總發(fā)明的環(huán)保氣化式連續(xù)制炭新技術(shù)，是對傳統(tǒng)的一種顛覆。新技術(shù)的流程有兩種：處理1噸炭僅耗費20-60度電，四個人工一天可生產(chǎn)3-20噸木炭和炭粉，效率大幅提高，能耗降低10倍。三兄生物質(zhì)制炭機利用連續(xù)式炭化新技術(shù)“一廢”變“多寶”。
其中，更具“革命性”也是最關(guān)鍵的是煙氣處理環(huán)節(jié)。
加熱到一定溫度后，生物質(zhì)水分全部蒸發(fā)之后，會自然分解成炭和煙氣（含可燃氣和雜質(zhì)），煙氣經(jīng)過凈化處理分離出可燃氣、焦油、木醋液，分離出的可燃氣用來對自身加熱循環(huán)利用。另外兩種寶貝：木質(zhì)酸和木焦油，木質(zhì)酸可以制作化肥，木焦油可用于醫(yī)藥、合成橡膠和冶金等部門。可以毫不夸張地說，這種新技術(shù)真正讓農(nóng)林廢棄物“一廢”變成了“多寶”。這種利用氣化炭化新技術(shù)處理生物質(zhì)廢棄物的生產(chǎn)線在全國是第一家。此發(fā)明不但符合國家節(jié)能減排的大政策，還能解決生物質(zhì)垃圾帶來的社會問題，創(chuàng)造更多附加價值，可謂一舉多得。
將制造出來的機制炭、炭粉送到權(quán)威鑒定機構(gòu)進行固定碳檢驗，其含碳量指標全部達到上等。三兄生物質(zhì)制炭機利用連續(xù)式炭化新技術(shù)“一廢”變“多寶”。河南三兄木炭機械制造有限公司 鄭州三兄木炭機鞏義制造廠   河南省鞏義市建設(shè)路北段25號
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