常州中揚閥門有限公司

T40H-100給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 一、給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述： T40H-100給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥適用于公稱壓力：1.6-10MPa/cm2 、工作溫度：T40H-40、≤425℃、T40H-100型≤425℃、適用于介質(zhì)在水管道上，裝于低、次中壓、中壓鍋爐給水或高加疏水管道上，給水調(diào)節(jié)閥安裝在鍋爐給水管上，供調(diào)節(jié)給水流量，以滿足鍋爐和負(fù)荷運行的需要。 二、給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥工作原理和結(jié)構(gòu)說明： 一、主要由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、指示板等組成。 二、閥門的流量調(diào)節(jié)供圓筒形的閥瓣和閥座的相對回轉(zhuǎn)以改變閥瓣上窗口面積來實現(xiàn)。 三、閥門的開關(guān)范圍。由閥門上方的開度指示板指示，所指示的開關(guān)范圍與閥門的開關(guān)范圍一致。 四、回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥通過遠(yuǎn)距離控制器來操縱，回轉(zhuǎn)角度60℃。 三、給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥主要零件材料： 零件名稱 材料 零件名稱 材料 閥蓋 鑄鋼 桿頭 不銹鋼 閥體 2G25I 閥瓣 不銹鋼1Cr18N9Ti 閥桿 不銹鋼 閥座 不銹鋼1Cr18N9Ti 四、產(chǎn)品性能： 公稱壓力PN（Mpa） 公稱通徑DN（mm） 水壓試驗壓力PS（Mpa） 給水溫度t（≤℃） 設(shè)計壓差△（Mpa） 最大流通面積fmax（cm2） 最大流量Qmax（T/h） 適用介質(zhì) 流量特性 壓力特性 泄漏量 2.5 50 3.8 425 0.4 1.89 12.1 水 油 蒸汽 進(jìn)口壓力保持不變，流量從大到小變化時，出口壓力的偏差值為5~10%。 流量保持不變，進(jìn)口壓力從大到小變化時，出口壓力偏差值為±5~10%。 為最大流量的0.01~0.05%。 65 2.72 17.4 80 3.56 22.8 100 6.14 39.3 150 12.26 78.5 4 50 6 425 0.5 1.89 13.6 65 2.72 19.5 80 3.56 25.5 100 6.14 44.0 10 50 15 425 0.8 5.14 45.6 80 5.76 50.3 100 8.96 78.8 125 14.5 110.5 150 18.28 160.9 200 33.38 293.36 五、T40H回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥門主要外形尺寸和連接尺寸： 公稱壓力PN（Mpa） 公稱通徑DN（mm） 主要外形尺寸和連接尺寸 L H H1 D D1 D2 D6 b f f1 n q 2.5 50 250 238 165 160 125 100 不帶凹下部分 20 3 不帶凹下部分 4 φ18 65 260 248 175 180 145 120 22 3 8 φ18 80 310 267 190 195 160 135 22 3 8 φ18 100 350 279 210 230 190 160 24 3 8 φ23 150 450 338 280 300 250 218 30 3 8 φ25 4 50 250 238 165 160 125 100 88 20 3 4 4 φ18 65 260 248 175 180 145 120 110 22 3 4 8 φ18 80 310 267 190 195 160 135 121 22 3 4 8 φ18 100 350 279 210 230 190 160 150 24 3 4.5 8 φ23 10 50 300 242 170 195 145 115 88 28 3 4 4 φ25 80 380 280 188 230 180 150 121 34 3 4.5 8 φ25 100 400 280 212 265 210 175 150 38 3 4.5 8 φ30 150 450 330 268 350 290 250 204 46 3 4.5 12 φ34 200 550 380 310 430 360 315 260 54 3 4.5 12 φ41 六、存放安裝使用注意事項： 1、本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放。 2、長期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。 3、本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必須垂直安裝。閥桿向上。 4、必須按圖示箭頭所指介質(zhì)流向進(jìn)行安裝。