煤的硫份化驗儀器以核心技術(shù)為中心,不斷地進(jìn)行產(chǎn)品與生產(chǎn)過程的升級改造,并以提高產(chǎn)品可靠性為己任,銳意進(jìn)取,積極發(fā)展,始終保持了產(chǎn)品設(shè)計方案、制程工藝技術(shù)和檢測設(shè)備在行業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢。
掌握最先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展動態(tài),把單片機新技術(shù)、電流分配控制技術(shù)、變頻新技術(shù)、顯示新技術(shù)引入化驗檢測測硫儀產(chǎn)品,提升測硫產(chǎn)品的檔次和技術(shù)含量,讓產(chǎn)品更具競爭力,使我們成為控制行業(yè)領(lǐng)航人。
性能特點:
設(shè)定爐溫以及修正硫含量可通過健盤輸入,無需打開機器。自動判斷滴定終點,縮短了實驗時間。自動調(diào)整爐流大小,和傳統(tǒng)控制器相比能延長硅碳管的使用壽命送樣機構(gòu)采用電子開關(guān),可靠性高。不會產(chǎn)生過電解現(xiàn)象。自動控制電解速度,無需電解開關(guān)。爐膛采用新型保溫材料保溫效果良好。壽命可達(dá)10年
技術(shù)參數(shù):測硫范圍:0-100%升溫時間:≤25分鐘分析時間:約3-5分鐘分辨率:0.001%電源電壓:AC220V±10%50HZ
原理煤樣在1150℃高溫條件下在凈化過的空氣流中燃燒,煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解出來,被空氣流帶到電解池內(nèi)與水化合生成H2SO3,由于其破壞了電解池內(nèi)原有的碘-碘離子對的動態(tài)平衡,儀器便立即輸出電流電解碘化鉀溶液生成碘,去恢復(fù)原來的動態(tài)平衡,也就是GB/T214-1996中的庫侖滴定。具體恢復(fù)到原來的動態(tài)平衡所耗用了多少電流,是與煤樣中燃燒分解硫的多少有直接關(guān)系的,它可由微處理器測量并計算出來,故而我們可以得出煤中的全硫含量。
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