太康縣恒宇熱能設(shè)備有限公司

高參數(shù)大容量燃?xì)忮仩t的熱力系統(tǒng)，主要特點(diǎn)是過熱吸熱量份額增多，約占三分一，完全用對流過熱器會使過熱器的金屬耗能過多，布置的地位也發(fā)生困難，

因此，除了對流過熱器外，常在爐頂布置輻射式過熱器和爐膛出口布置，代替凝渣管束的半輻射式，即屏式過熱器，http://www.yipengwang.com/products/636.html飽和蒸汽先經(jīng)過后兩種過熱器后再進(jìn)入對流過熱器。對容量大于410t/h的鍋爐，布置屏式過熱器是降低爐膛出口煙溫的一種必要措施，還可在鍋爐負(fù)荷變動(dòng)時(shí)保持氣溫平衡。蒸發(fā)吸熱量比中壓時(shí)減少，水冷壁吸熱已能滿足蒸發(fā)吸熱要求，一般不需采用沸騰式省煤器。省煤器和空氣預(yù)熱器的布置與中參數(shù)鍋爐相同。

燃?xì)忮仩t火室燃燒:燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(tài)(氣)隨同空氣噴入爐膛進(jìn)行懸浮燃燒，其設(shè)備成為室燃燒或懸燃爐。燃?xì)忮仩t容量的提高不受燃燒面的制造和布置限制，燃料的燃燒反應(yīng)面積大，與空氣混合十分良好，可以采用較小的過量空氣系數(shù)，燃燒效率比火床燃燒高。但由于燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間短，為保證燃料燒透燃盡，需配置較大的爐膛面積，燃料調(diào)節(jié)和運(yùn)行管理易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

按照燃料性質(zhì)不同，有煤粉爐、燃油爐和燃?xì)鉅t。而煤粉爐可采用固態(tài)或液態(tài)排渣，國內(nèi)普通采用固態(tài)排渣。液態(tài)排渣是爐膛下部保持足夠的高溫，爐渣全部熔化，以液態(tài)渣的形式，從爐膛下部排出，經(jīng)過渣井落入?；洹榱司S持燃燒器區(qū)域的高溫，普通采用熱風(fēng)送粉和高的熱風(fēng)溫度，稱為開式爐。也有在爐膛下部形成縮腰，將爐膛分割成熔渣室和冷卻室，以進(jìn)一步提高熔渣室溫度，稱為半開式爐。爐膛溫度隨負(fù)荷降低而降低，低到難以順利流渣的負(fù)荷稱為臨界負(fù)荷一般為60%~70%的額定負(fù)荷。燃?xì)忮仩t液態(tài)排渣會產(chǎn)生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內(nèi)堆渣、排煙中NOx較高等問題，需加重視。采用膜式水冷壁的燃油、燃?xì)鉅t常為微正壓燃燒，適宜于低氧燃燒，可降低煙氣中SOx含量，減輕低溫腐蝕，減少大氣污染，不需引風(fēng)機(jī)，只需較高壓頭的送風(fēng)機(jī)，要求爐膛嚴(yán)格密封。燃?xì)忮仩t火室燃燒的使用范圍主要用于部分工業(yè)鍋爐，電站鍋爐普遍采用這種燃燒方式。液態(tài)排渣爐的燃燒器區(qū)域溫度可高達(dá)1600攝氏度到1700攝氏度，適于燃用灰熔點(diǎn)較低的煤及著火不易穩(wěn)定的低揮發(fā)分煤。