上海希盾泵業(yè)有限公司

CQF系列氟塑料磁力泵
產(chǎn)品名稱：氟塑料磁力泵
產(chǎn)品型號：CQF型 
產(chǎn)品流量：3~300m3/h
產(chǎn)品揚(yáng)程：3~60m
產(chǎn)品材質(zhì)：氟塑料耐腐蝕材料
聯(lián)系電話：021-31001130 
產(chǎn)品簡介
CQF系列氟塑料磁力泵概述：CQF型磁力泵是在CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上開發(fā)的，其結(jié)構(gòu)形式幾乎與CQ型泵相同。改型泵從材質(zhì)上進(jìn)行了升級，選用具有耐高溫耐腐蝕性強(qiáng)的氟塑料為做為泵的主體材質(zhì)，使磁力泵的功能得到真正的發(fā)揮。該磁力泵能耐大多數(shù)的有機(jī)和無機(jī)酸，堿和鹽。也適合于在室外大氣中暴露。對應(yīng)力腐蝕破裂的抗蝕性良好。可堪稱為無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵型。
CQF系列氟塑料磁力泵工作原理：往復(fù)泵在使用過程中出現(xiàn)排出壓力不足，達(dá)不到設(shè)計(jì)值要求的原因及相應(yīng)解決方案有以下幾方面：1、單向閥密封不嚴(yán)或卡死等問題。檢查單向閥的密封情況，檢查閥體是否有異物，如有必要?jiǎng)t進(jìn)行更換。2、吸入側(cè)管路閥門關(guān)閉或者開度不夠。檢查管路閥門，并進(jìn)行調(diào)節(jié)已達(dá)到要求。3、吸上高度太大。重新計(jì)算設(shè)計(jì)檢查安裝高度是否符合要求，并做調(diào)整。4、介質(zhì)黏度太高。需要重新核實(shí)，更換新型號泵。工作原理與CQ型泵一致，也是利用磁場傳動原理來運(yùn)行的。
 CQF系列氟塑料磁力泵安裝和使用：
一、CQF型磁力泵不宜豎立，而應(yīng)水平安裝于管道中，塑料磁力泵應(yīng)避免承重，避免泵受壓破裂。對于特殊垂直安裝的場合，電機(jī)務(wù)必朝上。
二、電機(jī)啟動后,應(yīng)緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度.
三、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
四、查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致.
五、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配底閥
六、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門. 
CQF系列氟塑料磁力泵使用注意事項(xiàng)：
一、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配底閥
二、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動時(shí)所造成載時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
五、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
六、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機(jī)溫升不得超過75℃。
CQF系列氟塑料磁力泵選型（型號）：往復(fù)泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)流量降低的原因可能有哪些方面？及其相應(yīng)的解決方案。1、單向閥密封不嚴(yán)，導(dǎo)致部分介質(zhì)回流到進(jìn)口處。檢查單向閥的密封情況，并修復(fù)。2、吸入側(cè)管路閥門關(guān)閉或開度不夠。調(diào)節(jié)閥門開度。 3、吸上高度太大，吸程超過往復(fù)泵的自吸能力，導(dǎo)致吸入量減少。重新選擇安裝高度。柱塞泵的柱塞填料密封泄漏量增大的原因有哪些？1、填料過松。應(yīng)適當(dāng)壓緊填料或更換填料。2、壓蓋安裝的預(yù)緊力對內(nèi)外側(cè)填料施加力不均勻早曾介質(zhì)泄露。被壓入填料箱內(nèi)的填料，每到填料環(huán)的受力情況是不一樣的，外側(cè)填料受力最大，里側(cè)填料受力最小，呈拋物線形，介質(zhì)在填料與填料箱體之間泄露、在填料與運(yùn)動軸表面之間泄露是主要原因。3、介質(zhì)腐蝕填料或柱塞，材料的選擇可能不當(dāng)。4、柱塞磨損嚴(yán)重，需要更換。：