XNZB型渣漿泵
產(chǎn)品名稱:渣漿泵
產(chǎn)品型號:XNZB型
產(chǎn)品流量:
產(chǎn)品揚程:
產(chǎn)品材質(zhì):鑄鐵,碳鋼等
聯(lián)系電話:021-31001130
產(chǎn)品簡介
XNZB型渣漿泵概述:XNZB(D、S)及XNZBB(D、S)型泵又分“單殼體”與“雙殼體”兩種結(jié)構(gòu),具體的結(jié)構(gòu)特點如下所述。
1.XNZB(D、S)和XNZBB(D、S)型臥式離心渣漿泵的泵本身結(jié)構(gòu)基本 相同,XNZB型泵的總體結(jié)構(gòu)形式為“單殼體”或“雙殼體” ?!皢螝んw”為前 后開門式,泵前后蓋分別通過雙頭螺柱直接與蝸殼連接,結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便;“雙殼體”與“單殼體”的不同之處在于“雙殼體”的泵前后蓋直接通過螺栓 連接,結(jié)構(gòu)較“單殼體”復(fù)雜,但具有工藝性能好,對現(xiàn)場工況變更適應(yīng)能力強,運行平穩(wěn)等優(yōu)點;
2.泵前、后蓋的過流部分加抗磨合金材質(zhì)或耐磨橡膠精制而成的襯板;
3.葉輪材料為KmTBCr15Mo2或Cr26或0Cr13Ni6Mo等耐磨合金,葉輪葉片出口采用沃曼式(內(nèi)凹圓弧形),使磨礪性顆粒匯集中間,可減少對蝸殼的沖刷;輪前、后蓋板帶副葉片,提高密封和排渣能力。葉輪型式有閉式和半開式兩種;
4.泵軸材料為3Cr13,直徑大、剛性好、懸臂短,在惡劣工況下不會彎曲和振動
5.軸承采用雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承或采用單列推力軸承“面對面” 安裝,能承受較大的軸向力和徑向力
6.泵的總體結(jié)構(gòu)簡單,強度高,耐磨抗振性好,運行平穩(wěn),使用壽命長達三年左右
7.軸封可設(shè)計成副葉輪動力密封(含停車密封),填料密封和機械密封三種結(jié)構(gòu),根據(jù)使用需要選用。三種軸封均具有冷卻、沖洗裝置
8.軸承采用脂潤滑或稀油潤滑,軸承外設(shè)擋水圈以保護前軸承。對高溫工況,軸 承帶有水冷卻裝置。
9.該型泵的驅(qū)動和傳動型式:XNZB型泵采用電機(或內(nèi)燃機)和泵直聯(lián)驅(qū)動;XNZBB型泵采用皮帶輪變速驅(qū)動。
XNZB型渣漿泵工作原理:往復(fù)泵在使用過程中出現(xiàn)排出壓力不足,達不到設(shè)計值要求的原因及相應(yīng)解決方案有以下幾方面:1、單向閥密封不嚴或卡死等問題。檢查單向閥的密封情況,檢查閥體是否有異物,如有必要則進行更換。2、吸入側(cè)管路閥門關(guān)閉或者開度不夠。檢查管路閥門,并進行調(diào)節(jié)已達到要求。3、吸上高度太大。重新計算設(shè)計檢查安裝高度是否符合要求,并做調(diào)整。4、介質(zhì)黏度太高。需要重新核實,更換新型號泵。
XNZB型渣漿泵選型(型號):計量泵運行時沒有流量的原因有哪些及其解決方法:1、吸入側(cè)管道閥門關(guān)閉或者管路被堵。打開管路閥門,不要時進行疏通工作。2、入口壓力過低。調(diào)整計量泵的安裝高度即可解決。3、單向閥損壞。需要進行維修或者更換計量泵配套單向閥。柱塞泵的柱塞填料密封泄漏量增大的原因有哪些?1、填料過松。應(yīng)適當壓緊填料或更換填料。2、壓蓋安裝的預(yù)緊力對內(nèi)外側(cè)填料施加力不均勻早曾介質(zhì)泄露。被壓入填料箱內(nèi)的填料,每到填料環(huán)的受力情況是不一樣的,外側(cè)填料受力最大,里側(cè)填料受力最小,呈拋物線形,介質(zhì)在填料與填料箱體之間泄露、在填料與運動軸表面之間泄露是主要原因。3、介質(zhì)腐蝕填料或柱塞,材料的選擇可能不當。4、柱塞磨損嚴重,需要更換。:
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