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[供應(yīng)]機(jī)制砂大熱 了解如何設(shè)計(jì)環(huán)保機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)更靠譜JYX76
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- 更新日期：2019-03-21 16:50:05
- 有效期至：2019-04-21
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機(jī)制砂大熱 了解如何設(shè)計(jì)環(huán)保機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)更靠譜JYX76
詳細(xì)信息
最近機(jī)制砂大熱，小編收到很多用戶(hù)留言說(shuō)想上條制砂生產(chǎn)線(xiàn)，故本文總結(jié)了制砂工藝布置流程需考慮的幾個(gè)方面，包括物料性質(zhì)、成品骨料細(xì)度和粒型要求、場(chǎng)地大小和生產(chǎn)規(guī)模、制砂工藝預(yù)計(jì)投入和產(chǎn)出等，以及制砂生產(chǎn)線(xiàn)主要設(shè)備的選型。投資一個(gè)砂石廠流程是啥，建立環(huán)保機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)更靠譜！
生產(chǎn)工藝流程布置原則
一個(gè)好的生產(chǎn)工藝流程必須充分考慮到，工藝合理性、可靠性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性及相互的匹配性。根據(jù)所需處理的規(guī)模、巖石的巖性、成品骨料的要求，設(shè)計(jì)出一個(gè)較佳的工藝布置流程。工藝布置流程一般按下面幾個(gè)原則考慮：
1、破碎比
衡量破碎機(jī)破碎效果，常用破碎比這個(gè)概念，破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比，它表示破碎后原料減少的倍數(shù)，破碎比的計(jì)算方法有多種：
1）用破碎前物料最大粒度和破碎后產(chǎn)品最大粒度之比計(jì)算；
2）用平均粒度來(lái)計(jì)算。
由于破碎比是確定破碎段數(shù)主要因素，故產(chǎn)品粒度要求越細(xì)，破碎段數(shù)就越多，但從破碎比角度看，粗碎應(yīng)選擇破碎比i=3~5，中碎選擇破碎比i=4~5，細(xì)碎應(yīng)選擇破碎比i=5~8。只有這樣才能盡可能發(fā)揮各級(jí)設(shè)備效能，從而獲得較佳的破碎工藝方案。
如果某一個(gè)破碎環(huán)節(jié)達(dá)不到所要求的破碎比，必然會(huì)給下一級(jí)破碎造成壓力和制約，會(huì)造成系統(tǒng)故障點(diǎn)的增加，使其運(yùn)行可靠性下降，故破碎比的選擇和分配是首先要注意的原則。
2、生產(chǎn)規(guī)模
機(jī)制砂加工系統(tǒng)規(guī)模越大，其經(jīng)濟(jì)性是首先指標(biāo)，由于可供選用的設(shè)備型號(hào)較多，故有多個(gè)方案出現(xiàn)，通過(guò)相互比較，以確定在滿(mǎn)足需求的條件下選擇經(jīng)濟(jì)性較佳的方案，這樣可節(jié)約投資，降低生產(chǎn)成本，帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益是十分可觀的。
但當(dāng)其加工系統(tǒng)規(guī)模較小時(shí)，首先考慮的是流程簡(jiǎn)單，能用二段破碎絕不用三段破碎，盡量用較少的破碎、篩分、輸送機(jī)組達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、產(chǎn)品的粒形與粒度
產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀，產(chǎn)品的粒度是指顆粒的大小，不論是產(chǎn)品粒形還是粒度，都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標(biāo)，作為混凝土骨料，不僅對(duì)粒度有一定要求，而且還要求粒形為立方體。
但不同的破碎機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形是有差別的，故產(chǎn)品的粒形與所選破碎機(jī)性能有關(guān)，當(dāng)然與所破碎物料的性質(zhì)也有關(guān)，如層狀晶結(jié)構(gòu)的巖石易產(chǎn)生針片狀石料。
4、破碎設(shè)備性能
破碎機(jī)的種類(lèi)直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度組成。一般而言：
具有較高破碎比的破碎機(jī)可減少破碎段數(shù)；
帶層壓破碎原理的破碎機(jī)所得產(chǎn)品針片狀較少；
旋轉(zhuǎn)式靠動(dòng)能來(lái)破碎的破碎機(jī)所得產(chǎn)品呈立方體多；
立式?jīng)_擊破碎機(jī)中“石打石”機(jī)型的粒形較好的，但制砂效率不如“石打鐵”。
5、物料的性質(zhì)
物料的晶體結(jié)構(gòu)和抗壓強(qiáng)度是影響破碎工藝流程和設(shè)備選型的重要因素之一，抗壓強(qiáng)度較高的物料不易被破碎，需要選用破碎力大的設(shè)備，此時(shí)可供選型的設(shè)備較少。
另外晶體結(jié)構(gòu)呈粒狀的物料易產(chǎn)生立方體產(chǎn)品，而晶體結(jié)構(gòu)呈層狀結(jié)構(gòu)的物料易產(chǎn)生針片狀的產(chǎn)品，這時(shí)可需要考慮“整形”的步驟。
主要設(shè)備選型
1、一次破碎
一次破碎一般為開(kāi)路生產(chǎn)，處理料場(chǎng)來(lái)料，常用一次破碎設(shè)備有旋回破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)。
1）旋回破碎機(jī)
旋回破碎機(jī)的進(jìn)料粒度和處理能力都很大，能適應(yīng)任何巖石破碎，運(yùn)行平穩(wěn)，給料順暢，但其流程高差較大，一次性投資較高，故當(dāng)處理規(guī)模達(dá)到或超過(guò)1200t/h~1500t/h時(shí)，選用旋回破碎機(jī)，可減少設(shè)備安裝數(shù)量，簡(jiǎn)化流程。
總之，加工系統(tǒng)處理規(guī)模越大，越能充分體現(xiàn)旋回破碎機(jī)的優(yōu)越性。
2）顎式破碎機(jī)
顎式破碎機(jī)能適應(yīng)任何巖石的破碎，由于其結(jié)構(gòu)所定，有空行程，故處理能力相對(duì)較小，產(chǎn)品粒形差，針片狀含量高，但當(dāng)其對(duì)骨料要求不甚嚴(yán)格并且處理能力小于1000t／h時(shí)，選用顎破可節(jié)省投資。
由于破碎比較小，會(huì)增加下段破碎的負(fù)荷，并且產(chǎn)品粒形差，須增加整形步驟才能獲得合格的成品料，是中小型砂石場(chǎng)的首選設(shè)備。
2、二次和三次破碎
二次和三次破碎一般采用閉路工藝，常用的設(shè)備有反擊式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)，后者又有彈簧圓錐破碎機(jī)、單缸液壓圓錐破碎機(jī)和多缸液壓圓錐破碎機(jī)之分。
1）反擊式破碎機(jī)
反擊破破碎的產(chǎn)品粒形好，一次性投資較低，使用廣泛，但只適合破碎中等硬度，且磨蝕性低的巖石，否則其運(yùn)行成本大大增加，經(jīng)濟(jì)性就下降。
目前市場(chǎng)上有硬巖反擊破，但其運(yùn)行成本還是較高的，對(duì)硬巖破碎還是以圓錐破碎機(jī)為佳。
反擊破與圓錐破的區(qū)別可點(diǎn)閱《二段破碎中，圓錐破和反擊破的利弊分析，太實(shí)用了，果斷收藏！》。
2）圓錐式破碎機(jī)
圓錐破碎機(jī)由于品種不同，其破碎力、破碎比都有差別，目前趨勢(shì)是向液壓圓錐破發(fā)展。
就多缸和單缸比較而言，前者的綜合性能高一些。但在整個(gè)工藝流程中選用單缸還是多缸，要視其整個(gè)流程排布，如要破碎比大，可采用多缸液壓圓錐破，減少破碎段數(shù)，降低系統(tǒng)投資，其針片狀含量一般均在18%以下。如破碎硬巖，也可用多缸液壓圓錐破，如破碎一般巖石，可用單缸液壓圓錐破碎機(jī)。
單缸和多缸的區(qū)別可點(diǎn)閱《從11個(gè)方面看單缸和多缸液壓圓錐破的區(qū)別，太實(shí)用了，值得收藏！》。
3、制砂
機(jī)制砂生產(chǎn)工藝一般分濕法、干法和半干法三類(lèi)。
常用的破碎機(jī)為立式?jīng)_擊破和棒磨機(jī)。
1）立軸沖擊式破碎機(jī)
當(dāng)前應(yīng)用廣泛的制砂設(shè)備，其生產(chǎn)效率高，顆粒形狀好，運(yùn)行成本低，且能起到整形作用，但砂的細(xì)度模數(shù)一般在3.0左右，砂的級(jí)配不甚理想，但可以篩分成為2.36~4.75mm，0.6~2.36mm，0.6mm以下三級(jí)，再通過(guò)混合設(shè)備，按照一定級(jí)配進(jìn)行混合，獲得滿(mǎn)足質(zhì)量要求的機(jī)制砂，當(dāng)然也可通過(guò)棒磨機(jī)增加一定量的細(xì)料來(lái)滿(mǎn)足要求。
綜上，選擇一個(gè)運(yùn)行可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理
同類(lèi)型其他產(chǎn)品
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