濟(jì)寧榮匯超聲波設(shè)備有限公司

主營(yíng):超聲波清洗機(jī) 超聲波清洗設(shè)備 超聲波清洗器 超聲波中藥提取設(shè)備 超聲波提取罐
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[供應(yīng)]制藥專用洗瓶機(jī)設(shè)備-各種口服液瓶灌裝設(shè)備-貼標(biāo)軋蓋設(shè)備
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:山東濟(jì)寧
  • 產(chǎn)品品牌:榮匯超聲波洗瓶機(jī)
  • 包裝規(guī)格:RH-CX
  • 產(chǎn)品數(shù)量:1990
  • 計(jì)量單位:臺(tái)
  • 產(chǎn)品單價(jià):1660
  • 更新日期:2022-10-16 19:37:12
  • 有效期至:2023-10-16
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制藥專用洗瓶機(jī)設(shè)備-各種口服液瓶灌裝設(shè)備-貼標(biāo)軋蓋設(shè)備 詳細(xì)信息

西林瓶洗瓶機(jī)灌裝機(jī)烘干機(jī)



洗瓶機(jī),灌裝機(jī),軋蓋貼標(biāo)機(jī)具體詳細(xì)的技術(shù)要求請(qǐng)咨詢本公司技術(shù)顧問(wèn):18354732881

 

本生產(chǎn)線可以適合2-100ML西林瓶的清洗烘干滅菌灌裝加塞凍干軋蓋等一系列工藝過(guò)程。本聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線的工藝過(guò)程如下:西林瓶先進(jìn)行超聲波清洗→循環(huán)水沖洗內(nèi)壁和外壁→壓縮空氣吹干內(nèi)壁和外壁→注射水沖洗內(nèi)壁2次→壓縮空氣吹干內(nèi)壁2次→壓縮空氣吹干外壁→隧道滅菌烘箱(預(yù)熱→高溫滅菌去熱源→冷卻)→灌裝→加塞→凍干→軋蓋→貼標(biāo)等工藝過(guò)程。

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本公司所提供的西林瓶灌裝線包含清洗機(jī)、隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌干燥機(jī)、灌裝加塞機(jī)、軋蓋機(jī)4種單機(jī)和連接各單機(jī)所需的網(wǎng)帶,是用于凍干生產(chǎn)線的主要設(shè)備,本設(shè)備充分滿足了2010版的GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。本套生產(chǎn)線滿足了從2ml到50ml各種規(guī)格的常見(jiàn)西林瓶的技術(shù)要求,通用性和穩(wěn)定性良好。生產(chǎn)能力50-300瓶/min。

本套生產(chǎn)線能夠滿足凍干粉針和小容量注射劑瓶共用灌裝的生產(chǎn)工序要求。凍干粉針工藝流程:理瓶盤上瓶→清洗機(jī)(超聲波粗洗→三水三氣精洗)→隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌干燥機(jī)(預(yù)熱→高溫滅菌干燥→冷卻)→灌裝加塞機(jī)(理瓶→灌裝→半加塞→出瓶)→凍干機(jī)(凍干→全壓塞)→軋蓋機(jī)(進(jìn)瓶→掛蓋→軋蓋→出瓶)。

小容量注射劑工藝流程:網(wǎng)帶上瓶→清洗機(jī)(超聲波粗洗→三水三氣精洗)→隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌干燥機(jī)(預(yù)熱→高溫滅菌干燥→冷卻)→灌裝加塞機(jī)(理瓶→灌裝→全加塞→出瓶)軋蓋機(jī)(進(jìn)瓶→掛蓋→軋蓋→出瓶)。

 

 

傳動(dòng)系統(tǒng):電機(jī)、減速機(jī)采用國(guó)內(nèi)或國(guó)際知名品牌,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。電機(jī):臺(tái)邦 減速機(jī):采用浙江雙聯(lián)主傳動(dòng)電機(jī)具有過(guò)載保護(hù),主電機(jī)過(guò)載機(jī)器停止運(yùn)行。

控制系統(tǒng):控制元件:1.采用PLC可編程人機(jī)界面控制,生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制,能聯(lián)動(dòng)控制和單機(jī)操作。2.可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況監(jiān)控,并且在出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)停機(jī),能保證了整個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行。操作簡(jiǎn)單,維修方便。

直線式灌裝加塞機(jī) 無(wú)菌灌裝加塞機(jī)西林瓶灌裝機(jī)

 

直線式灌裝加塞機(jī)是無(wú)菌制劑生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常用到的一種設(shè)備,濟(jì)寧榮匯藥機(jī)生產(chǎn)這種設(shè)備多年,設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中已經(jīng)非常成熟,歡迎您的品鑒。設(shè)備運(yùn)行原理是從滅菌烘箱處理過(guò)的瓶子轉(zhuǎn)運(yùn)到理瓶轉(zhuǎn)盤之后,瓶子在理瓶轉(zhuǎn)盤的緩慢帶動(dòng)下,有序規(guī)則的分成一路,經(jīng)過(guò)星輪的處理,有序傳送的特制同步傳送帶上面,特種同步帶配備根據(jù)瓶子大小特制的模塊,瓶子在同步帶的帶動(dòng)下依次經(jīng)過(guò)灌裝、蓋塞等步驟,輸送到下一道工序。

設(shè)備性能特點(diǎn)

1、設(shè)備穩(wěn)定可靠,保證設(shè)備在保養(yǎng)和運(yùn)行期間能夠保證設(shè)備的穩(wěn)定性在95%以上。

2、灌裝頭數(shù)可以根據(jù)灌裝產(chǎn)量分為6、8、12、16、24等,根據(jù)生產(chǎn)量來(lái)調(diào)整設(shè)計(jì)。灌裝產(chǎn)能滿足12000-24000瓶/min以7ml西林瓶計(jì)。

3、加塞合格率≥99.9%,加塞方式為旋轉(zhuǎn)式真空吸盤加塞,加塞穩(wěn)定,無(wú)偏塞、無(wú)騎塞、無(wú)冒塞。

4、無(wú)瓶止灌率100%,無(wú)瓶停機(jī)、無(wú)塞停機(jī)、破瓶率≤0.01%、灌裝精度±1%以內(nèi)。

5、灌裝方式為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)陶瓷泵灌裝,灌裝針的上下移動(dòng)和灌裝針頭的來(lái)回跟蹤移動(dòng)都由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

6、電器配置,PLC、觸摸屏、變頻器均為日本三菱。

7、具有前面理瓶轉(zhuǎn)盤塞瓶停機(jī)功能以及出瓶塞瓶停機(jī)功能,前后保護(hù)增加了設(shè)備的穩(wěn)定性。

整機(jī)漂亮大方,外觀美觀,外護(hù)板采用1.5-2mm的不銹鋼板制作。經(jīng)久耐用。



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