寧波凱盟金屬表面處理公司

電解拋光液應(yīng)用材料：
1.  電解拋光液用于所有不銹鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體質(zhì)料的電解拋光，屬于通用無(wú)鉻光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達(dá)Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤長(zhǎng)期、美觀大方。

電解拋光液特性與優(yōu)點(diǎn)：
2.電解拋光液屬于光亮型配方，出光疾速、數(shù)分鐘即可拋至鏡光亮，有同類電解拋光液無(wú)法比擬的光澤度和質(zhì)感；  3.對(duì)不銹鋼質(zhì)料的通用性極強(qiáng)，徹底解決了同行電解拋光液需嚴(yán)格區(qū)分200、300和400質(zhì)料的毛病，保證所有不銹鋼和不銹鐵質(zhì)料都能電解拋出同樣的光亮效果，方便客戶在不同材質(zhì)之間的切換帶極大便利、有效節(jié)約投資成本；4.與傳統(tǒng)配方相比，無(wú)  毒  環(huán)保，大大節(jié)約環(huán)保廢水處理投資；  5.電解拋光液使用電壓低、電流消耗小，與傳統(tǒng)電解拋光液相比電能節(jié)約1倍以上；6.與同行同類電解拋光液相比，本電解拋光液使用穩(wěn)定、壽命較長(zhǎng)，維護(hù)管理非常簡(jiǎn)便；

電解拋光液應(yīng)用范圍：  電解拋光液得當(dāng)所有國(guó)標(biāo)與非標(biāo)不銹鋼200、300和400系列質(zhì)料的光亮電解拋光。尤其是對(duì)從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶最為適用。如家具、餐具、衛(wèi)行潔具、管材、線材、置物架、首飾配件、沖壓件及各類五金零件的表里拋光，適用范圍極端廣泛。

電解拋光液使用方法：1.首次使用電解拋光液者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說(shuō)明，無(wú)經(jīng)驗(yàn)者在我司專業(yè)技能人員指引下使用，小批量試作合格再批生產(chǎn)；  2.電解拋光液為原液使用，使用前請(qǐng)勿往電解拋光液加水稀釋；3.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂，沖水確保表面干凈 4.建議簡(jiǎn)單酸洗，可視情省略。5.清水(不可用污水或自然水)沖洗，沖凈工件表面酸洗液。  6.加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在6~10伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液首次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到最佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)微綠色，表明已有肯定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳

電解拋光液工藝流程：
化學(xué)除油  →  清水清洗  →  浸酸（1–2%  硫酸溶液）  →  電解拋光  →  清水清洗  →  浸堿（5%  碳酸鈉溶液）  →  清水清洗  →  擦干或烘干
以上工藝根據(jù)工件的實(shí)際情況與需要選擇增減