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山東觀光游覽車制造許可證濟南觀光游覽車制造許可證
   對于采取租賃等方式取得廠房場地與設備使用權和聘用技術人員情況，凡合同期限少于許可周期的，審查申請單位所提交的持續(xù)滿足許可條件的書面保證和具體措施的真實性與可行性。
   對于換證評審，還要重點檢查核對取證以來制造基本條件持續(xù)滿足情況和取證以來人員數(shù)量與能力持續(xù)滿足情況。

   對照實際情況審查工廠提供的合格分包方目錄的真實性。抽查產(chǎn)品檔案中的關鍵部件供貨商和主要服務分包方（焊接試驗室、無損探傷、熱處理、理化試驗、儀器設備校準等）是否在目錄中，是否進行過有效真實的評定，對這些分供方的質(zhì)量控制是否符合申請單位的文件規(guī)定。


    有關人員考試考核，側重對質(zhì)量體系專職責任人員、技術人員和技術工人（焊工、探傷工、檢查員和有關作業(yè)人員）掌握相關法規(guī)標準、本廠質(zhì)量管理體系制度、游樂設施生產(chǎn)專業(yè)知識與檢驗專業(yè)知識方面，并對焊工進行所申請制造產(chǎn)品所用材料和焊接位置的實際考試。


    設計文件是否規(guī)定整機及關鍵零部件設計使用壽命，是否明確主要受力部件（應詳細列出重要受力部件和部位、重要焊縫、關鍵零部件和安全部件清單），并對這些部件（部位）進行應力分析計算，并對這些部件（部位）提出合乎安全的探傷要求等。


    當圖紙不是0版時，設計文件鑒定（審查）確定主要受力結構、重要零部件、傳動裝置等是否改動，如改動，是否經(jīng)原設計單位審核同意并經(jīng)設計文件鑒定機構重新鑒定。產(chǎn)品檔案審查時，還應同時查驗圖紙的每次修改是否按規(guī)定程序?qū)徍嘶蛟u審。


    是否存在設計、工藝、實際制造三方面存在相互脫節(jié)的問題（如，設計要求沒有在制造工藝中體現(xiàn)出來；較粗的設計，設計缺陷或不足等問題沒有通過制定有效的工藝文件予以細化或補充；制造未按設計圖紙或工藝文件實施，最終產(chǎn)品與設計圖紙不相符等）。


主要受力部件是否有材質(zhì)證明書，是否與設計計算書和圖紙要求的材料一致，化學成分和機械性能是否符合有關標準的要求。當材質(zhì)需要復驗時，是否進行了復驗。

5.3.13 對于機電產(chǎn)品、標準件和原材料以外的非標準部件（特別是鋼結構件和關鍵部件）需要外協(xié)的，是否由具有特種設備制造許可資格單位生產(chǎn)，是否有部件質(zhì)量證書或合格證（換證評審）。

5.3.14 原材料、焊材、關鍵零部件和安全附件，以及標準件與外協(xié)件進廠是否進行了驗收檢驗并予以記錄。

5.3.15 如果主要受力部件材料代用，代用是否合理，是否履行了規(guī)定的審批程序。


   對需焊接成型的重要受力部件，焊前是否做焊接工藝評定，并據(jù)此制定焊接工藝文件。產(chǎn)品重要焊縫采用的WPS和PQR是否正確。


   對于焊接量較大或有一定難度的主要受力部件，焊接結構和焊縫布置是否經(jīng)過設計，部件或設備制成無法再進行檢驗的主要受力部件焊縫（如摩天環(huán)車大臂內(nèi)部焊縫）是否規(guī)定了無損檢測，是否有焊接詳圖、施焊記錄和熱處理記錄（需要時）。

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