安徽省大馬機(jī)械制造有限公司

主營:剪板機(jī),折彎機(jī),鱷魚剪切機(jī),金屬打包機(jī),沖床,聯(lián)合沖剪機(jī),模具,機(jī)用刀片
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[供應(yīng)]供應(yīng)下動式數(shù)控折彎機(jī)價格
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:馬鞍山市
  • 產(chǎn)品品牌:DAMA
  • 包裝規(guī)格:XD
  • 產(chǎn)品數(shù)量:10
  • 計(jì)量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價:210000
  • 更新日期:2016-01-04 16:18:45
  • 有效期至:2017-01-03
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供應(yīng)下動式數(shù)控折彎機(jī)價格 詳細(xì)信息

數(shù)控折彎機(jī)價格彎曲件邊長

  假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°,數(shù)控折彎機(jī)價格大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來,而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準(zhǔn)備。制造該零件可能需要好幾個身強(qiáng)力壯的工人甚至一臺起重機(jī)。數(shù)控折彎機(jī)價格操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件,卻意識不到他們的工作有多么費(fèi)勁。

  現(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間,這種裝置可以根據(jù)新老機(jī)器的需要加以改進(jìn)。利用該裝置,成形長邊零件只需一人操作。

數(shù)控折彎機(jī)價格使用方法

  按普通的液壓數(shù)控折彎機(jī)價格加工Q235板料來做簡單介紹:

  1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān),再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。(此時機(jī)器不動作)

  2、行程調(diào)節(jié),數(shù)控折彎機(jī)價格使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要試車。數(shù)控折彎機(jī)價格上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。

  3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。

  4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。

  5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,數(shù)控折彎機(jī)價格與剪板機(jī)不同,可以隨時松開,松開腳數(shù)控折彎機(jī)價格便停下,在踩繼續(xù)下行。

數(shù)控折彎機(jī)價格安全操作規(guī)程

  1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

  2.啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

  3.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

  4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時,運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

  5.設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。

  6.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

  7.板料折彎時必須壓實(shí),以防在折彎時板料翹起傷人。

  8.調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

  9.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。

  10.機(jī)床工作時,機(jī)床后部不允許站人。

  11.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

  12.運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

  13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料數(shù)控折彎機(jī)價格性能的板料,以免損壞機(jī)床。

  14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

  15.發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時排除。

  16.關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

  17.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。

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