基礎(chǔ)設(shè)施是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性的物質(zhì)保證。本公司依據(jù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程識(shí)別、確定、提供并維護(hù)符合要求所需的基礎(chǔ)設(shè)施,基礎(chǔ)設(shè)施包括:
a)建筑物、工作場(chǎng)所及其相應(yīng)的設(shè)施(如廠房、辦公室、電源、空調(diào)等);
b)辦公設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量測(cè)試設(shè)備和軟件等;
c)維修保養(yǎng)和保障設(shè)施(如防火設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施等);
d)支持性服務(wù)(如運(yùn)輸、通信等)。
公司編制《工裝管理程序》和《設(shè)備管理程序》,以確保設(shè)備及工裝滿足要求。
工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃
為了使工廠的布局最大限度的減少轉(zhuǎn)移和搬運(yùn),便于材料的同步流動(dòng)以及最大限度的使場(chǎng)地空間得到利用,以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)和不斷提高制造過(guò)程能力,本公司編制《工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃控制程序》,以確保采用多方論證的方法來(lái)制定工廠、設(shè)施和設(shè)備計(jì)劃。
本公司進(jìn)行工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃有效性的調(diào)查和評(píng)價(jià),主要包括以下幾個(gè)方面:
a)擬訂工作總計(jì)劃,以了解生產(chǎn)操作人員與設(shè)施、設(shè)備能力是否能夠滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求;
b)對(duì)工作自動(dòng)化進(jìn)行適當(dāng)評(píng)價(jià),找出生產(chǎn)過(guò)程中反復(fù)性高的地方進(jìn)行改進(jìn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè);
c)人機(jī)工程與人的因素評(píng)價(jià),可從作業(yè)環(huán)境、操作姿勢(shì)、搬運(yùn)路線、危險(xiǎn)物處理、設(shè)備操作等方面考慮,并利用工程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究、工作簡(jiǎn)化等方法進(jìn)行研究。
d)對(duì)操作者和生產(chǎn)線進(jìn)行作業(yè)平衡評(píng)價(jià);
e)貯存和周轉(zhuǎn)庫(kù)存量評(píng)價(jià);
f)針對(duì)工序的步驟、所需要的時(shí)間、距離進(jìn)行增殖勞動(dòng)分析,取消可有可無(wú)的和多余的步驟,并對(duì)工作進(jìn)行簡(jiǎn)化、合并。
管理者代表負(fù)責(zé)組織各部門(mén)負(fù)責(zé)人成立策劃小組,采用多方論證的方法進(jìn)行工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃,并制定適當(dāng)?shù)姆椒ㄅc標(biāo)準(zhǔn)以便監(jiān)控策劃的有效性。
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