DGS——40型套筒專用攻絲機,能使螺紋套筒攻絲一次成型,其螺紋精度優(yōu)于JG163——2004規(guī)定的6H精度要求,并且能實現(xiàn)按所需的直徑和長度一次攻牙成型。本機采用外給切削液裝置,其冷卻液和潤滑效果較佳,加工一種規(guī)格的套筒,只需調(diào)換絲錐柄套,便能連續(xù)加工大量同規(guī)格螺紋套筒,操作程序大為簡單,提高了成產(chǎn)效率,本機可根據(jù)施工現(xiàn)場工藝需要以及其它需求進行正反絲螺紋和變徑螺紋的加工。
加工前后的準備
機床安放應平穩(wěn),機床主軸軸心線與工作平臺應處于垂直位置:
機床使用時外殼必須可靠接地,380V供電處應設有三相漏電自動保護開關:
清除機床的附著物,檢查各連接附件是否松動,提升機構是否安全可靠:
檢查減速機體內(nèi)油位是否達到游標線,未達到需注入N220極壓工業(yè)齒輪油至油標線。
使用兩周后更換新油,油位高度應處在油標或油針中線位置,機床各摩擦部位加潤滑油:
按1:50調(diào)勻冷卻液并倒入水盤中,流入冷卻液箱,冷卻液用量約1.5升:
每班加工后應檢查清理機床內(nèi)剩余鐵屑,給各潤滑機構注入潤滑油,切斷主電源
空車試轉(zhuǎn)
安全接通電源,檢查冷卻水水泵工作是否正常
按順序啟動電源按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常
冷卻液體必須用水溶性冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用油代替。
無冷卻液時嚴禁加工套筒絲牙。
待加工的鋼管端部都應平整,必須用鋸床下料。
在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防絲錐牙形崩裂。
轉(zhuǎn)軸提升機構應定期清理干凈并涂油,每班開機前應試機是否安全。
鐵屑應及時清理干凈。
冷卻液體箱半月清理一次。
減速機應定期加油,保持規(guī)定油位。
套筒專用攻絲機床應定期進行保養(yǎng)。
機殼必須可靠接零或接地。
關于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) m.peada.cn 版權所有 2002-2010
浙ICP備11047537號-1