隨著國內(nèi)大跨徑鋼箱梁橋廣泛的應(yīng)用,鋼箱梁橋面鋪裝技術(shù)也得到了發(fā)展和完善。本文以泰州長江公路大橋鋼橋面鋪裝工程為例,介紹該工程中澆筑式瀝青混凝土施工技術(shù)。&emsp&emsp關(guān)鍵字:澆筑式瀝青混凝土施工&emsp&emsp澆筑式瀝青混凝土應(yīng)用在橋面鋪裝的下面層,作為一種新型的瀝青混凝土鋪裝結(jié)構(gòu)起源于歐洲,隨后傳入美國、日本等國家,目前其廣泛應(yīng)用于道路路面、橋面鋪裝、隧道工程、大壩防滲以及城市人行道、停車場、地坪及屋面防水、超薄層鋪裝等。&emsp&emsp澆注式瀝青混凝土是在高溫狀態(tài)下進行拌和,依靠自身的流動性攤鋪成型,無需碾壓,瀝青、礦粉含量大,空隙率小于1%的一種特殊混合料。結(jié)合料采用了國產(chǎn)的30#直餾瀝青和特立尼達和多巴哥共和國產(chǎn)的特立尼達湖瀝青按質(zhì)量比7:3的比例摻配而成的混合瀝青。&emsp&emsp澆注式瀝青混合料采用具有礦粉加熱裝置的瀝青攪拌站拌和,加熱保溫運輸車進行運輸,澆注式攤鋪撒布一體機攤鋪,最大攤鋪寬度7.5米,半幅寬度分兩道攤鋪,設(shè)三道縱縫。&emsp&emsp各個施工工序的控制要點:&emsp&emsp一、拌和工序控制要點&emsp&emsp⑴開始生產(chǎn)前對拌和樓熱料倉、礦粉倉及瀝青的稱量系統(tǒng)進行計量檢查,確認拌和樓稱量的準確性。&emsp&emsp⑵每天開始生產(chǎn)前對拌和樓的礦粉計量倉及瀝青計量罐的計量精度進行檢測,誤差小于1.0%。&emsp&emsp⑶及時對機械進行維修和保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運行。&emsp&emsp⑷拌和樓操作人員應(yīng)嚴格按照試驗室提供的配合比進行拌料,拌料前試驗員提前一小時將配料通知單送至拌和樓操作室。&emsp&emsp⑸攪拌罐為間歇工作方式,30#直餾瀝青進入攪拌罐時的溫度控制在140-150℃,攪拌完成后再由瀝青泵通過管道抽至另一個瀝青罐中儲存,供拌和瀝青混合料用。由于TLA中含有大量的無機礦物微顆粒,為防止礦物顆粒沉淀影響混合后瀝青的均質(zhì)性,在拌和瀝青混合料時直接將湖瀝青直接投入拌缸中。&emsp&emsp⑹生產(chǎn)完畢后,待設(shè)備還沒完全冷卻時,操作人員須徹底清理粘附的混合料。&emsp&emsp⑺礦粉由自行研制專用設(shè)備提前加熱至80~90℃,石料加熱溫度為280~290℃,混合料拌和后出料溫度控制在200~210℃。在拌料過程中干拌10秒,濕拌90秒。&emsp&emsp⑻如發(fā)現(xiàn)任何異常情況,立即停機處理,在未找到發(fā)生異常的原因并解決前,不得恢復(fù)施工。&emsp&emsp二、運輸工序控制要點&emsp&emsp⑴開始裝料前,對COOKER車進行清理,對攪拌和加熱系統(tǒng)進行仔細檢查,避免裝入混合料后發(fā)生故障。施工前檢查COOKER車的機況、油料情況及車輛底下彩條布的包裹。&emsp&emsp⑵裝料前,啟動發(fā)動機、開啟加熱系統(tǒng),對COOKER車提前預(yù)熱,設(shè)置預(yù)加熱溫度120℃,待COOKER內(nèi)溫度顯示120疋℃,攪拌系統(tǒng)能夠轉(zhuǎn)動時方可裝料。&emsp&emsp⑶裝入瀝青混合料后保持不停的攪拌,四川瑞欣公路材料有限責(zé)任公司,瑞欣公路材料,在裝好混合料駛離出料口后,同時讓其升溫至200℃~230℃,確?;旌狭线\至現(xiàn)場的溫度為200℃-230℃,不超過240℃。&emsp&emsp⑷盡量避免混合料在COOKER車中攪拌太長時間,超過250℃時停留時間不超過1小時,220-250℃時停留時間不超過4小時。最佳攪拌時間應(yīng)控制在1.5小時-2小時之間。&emsp&emsp⑸如在裝料過程中發(fā)現(xiàn)某盤料的料溫不合格或有塊狀冷料,.瑞欣公路材料___r綿陽質(zhì)量好的澆筑式瀝青混凝土價格
,應(yīng)將該盤料廢棄。&emsp&emsp⑹如果攪拌系統(tǒng)出現(xiàn)故障,立即將混合料從攪拌罐中放彐出,.瑞欣公路材料___r綿陽質(zhì)量好的澆筑式瀝青混凝土價格
,一旦混合料發(fā)生離析,則不能使用。&emsp&emsp⑺從加熱保溫運輸車中出料時對加熱溫度進行調(diào)節(jié),避免結(jié)合料硬結(jié)。&emsp&emsp三、攤鋪工序控制要點&emsp&emsp⑴攤鋪作業(yè)前,由清理防污組檢查作業(yè)面,將環(huán)氧防水粘結(jié)層表面的水分、油污、雜物及塵土等清理干凈,并用熱鼓風(fēng)機充分干燥。&emsp&emsp⑵測量組在攤鋪前使用貼紙標記將里程樁標記在護欄處。&emsp&emsp⑶施工前攤鋪組仔細檢查攤鋪機發(fā)電和動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、整平板的加熱系統(tǒng),確定攤鋪機處于正常工作狀態(tài)后方可進行下一步工作。提前對攤鋪機熨平板進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度須達100℃以上。&emsp&emsp⑷試驗人員須對運至現(xiàn)場的混合料進行劉埃爾試驗,符合設(shè)計要求后,方可攤鋪。攤鋪溫度控制在210℃~230℃,確保混合料的流動性在60秒以內(nèi)。&emsp&emsp⑸COOKER車倒行至攤鋪機前方2米左右時,由卸料人員指揮COOKER車緩慢靠近攤鋪機,保證不碰撞攤鋪機及操作人員。為了提高鋪筑速度攤鋪組安排4人配合攤鋪機布料。&emsp&emsp⑹攤鋪邊側(cè)支設(shè)鋼模板。支設(shè)模板時要根據(jù)橋面表面平整度的情況,用不同厚度的木片調(diào)節(jié),以保證鋪裝表面平整。&emsp&emsp
&emspa、校核攤鋪機熨平板的預(yù)拱度。&emsp&emspb、檢查熨平板間拼接的平順度。&emsp&emspc、保證攤鋪機兩側(cè)履帶基本處于同一平面,必要時鋪設(shè)木板保證履帶行走的平順。&emsp&emspd、攤鋪過程中按一定頻次檢測攤鋪厚度,并及時調(diào)整攤鋪厚度。&emsp&emsp模板的固定、拆除:在每兩節(jié)模板接茬處放置
使用的瀝青是通過對高性能的改性瀝青與天然瀝青進行復(fù)合改性而成,結(jié)構(gòu)屬于懸浮式密實型,空隙率小,成型后不透水,抗冷凍、抗油、耐老化、不容易變形、整體優(yōu)良。澆注式瀝青混凝土是在高溫狀態(tài)下進行拌和,依靠自身的流動性攤鋪成型,無需碾壓,瀝青、礦粉含量大,空隙率小于1%的一種特殊混合料。結(jié)合料采用了國產(chǎn)的30#直餾瀝青和特立尼達和多巴哥共和國產(chǎn)的特立尼達湖瀝青
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