HY-625是雙組份縮合型有機(jī)硅橡膠,A組份均為可流動(dòng)性的液體,B組份是固化劑(硫化劑或硬化劑),二者按比例混合后能快速成型,可室溫固化。
   2·收縮率低,耐高溫耐酸堿 ;
   3·高抗拉、抗撕裂力,翻模次數(shù)多;
   4·流動(dòng)性好,易灌注;既可灌注、也可刷模,適用于多種模具制作。
 
水泥構(gòu)件模具硅膠廠家直銷模具硅膠
型號(hào)
625#
顏色
白色、半透明
粘度 (CS)
25000+5000/-8000
比重(g/cm 3 )
1.08
硬度 (A°)
25±2
抗拉伸強(qiáng)度(mpa)
3.8+1/-0.5
抗撕裂強(qiáng)度 (kgf/cm2 )
24+5/-2
伸長率(%)
≥400
線收縮率(%)
≤0.3
固化劑添加比例(%)
3-5 %
操作時(shí)間(mins)
30
固化時(shí)間(hours)
4-8
*粘度、操作時(shí)間、固化后硬度可隨客戶需求調(diào)整
 
 
●使用方法及注意事項(xiàng)
1. 固化劑(B組分)搖勻后再使用。
2. A組分:B組分=100:3-100:5,這個(gè)比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
3. A、B兩組分倒入容器后,用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢情況。
4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,會(huì)使硅膠產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,會(huì)造成材料損失。
5. 抽真空時(shí)容器不能裝得太滿,否則抽真空處理時(shí),硅膠很容易溢出容器。
6. 一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時(shí),模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模,通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護(hù)。
7. 模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)后就可以完全固化,不要加熱固化,即使要加溫加速其固化時(shí)間,溫度也不建議高于60度。
8. 產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料,最好將原型噴漆便于脫模。 
9. 為了達(dá)到最佳效果,模具最好是放置24小時(shí)以后再使用。
●用戶需知:
    HY-625模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠;具有良好的流動(dòng)行和好操作性.添加3%-5%的固化劑,30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動(dòng),需要4——8小時(shí)模具方可完全固化,一般模具放置24小時(shí)后再使用,此時(shí)模具各方面性能比較穩(wěn)定,使用效果會(huì)更好。固化劑添加量(最多不要超過5%)是根據(jù)客戶的要求來確定的,固化時(shí)間受固化劑的添加量影響,固化劑添加越多固化劑時(shí)就越快;相反,越少就越慢。
     該產(chǎn)品為白色的流動(dòng)性液體,完全固化后的硬度為25A°,適用于中等產(chǎn)品,如果客戶是做小件產(chǎn)品且花紋非常精細(xì)的產(chǎn)品,就要用稍軟些的硅膠;本公司產(chǎn)品勿需加入硅油調(diào)節(jié)軟硬度和流動(dòng)性,用戶若需比上述型號(hào)更軟或流動(dòng)性更好的產(chǎn)品,請與本公司業(yè)務(wù)聯(lián)系,我們一定能滿足您的需求。如何您是做更大件的產(chǎn)品,就要用20—35A°硬度更大些的硅膠。
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