電刷鍍?nèi)芤旱奶攸c(diǎn):
1.表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度,被鍍表面必須預(yù)先進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,包括電凈處理和活化處理,所以有電凈液和活化液。
電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈處理。電凈液為無(wú)色透明的堿性溶液,-10℃不結(jié)冰,可長(zhǎng)期存放,腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。
活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理,目的是使零件表面露出金屬光澤,為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。
    2.退鍍?nèi)芤海河糜诔ゲ恍桢兏脖砻嫔系腻儗?,主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。
3.沉積金屬溶液:電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍,但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料,如鑄鐵,也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料,如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅?,可獲得晶粒細(xì)小的鍍層,在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力,無(wú)腐蝕性,適于在各種材質(zhì)的零件上鍍覆。
電刷鍍?nèi)芤旱墓πВ?
1.沉積速度快  ——  是常規(guī)刷鍍液的3~5倍,尤其適用于大厚度的快速修復(fù);
2.電流密度大  ——  使用電流密度可達(dá)500A/dm2,陽(yáng)極不鈍化;
3.鍍厚能力強(qiáng)  ——  一次鍍厚能力是常規(guī)鍍液的3倍;
4.鍍液性能好  ——  可長(zhǎng)期循環(huán)使用,性能穩(wěn)定;
5.鍍層質(zhì)量高  ——  鍍層致密,無(wú)夾雜,耐磨性好,結(jié)合強(qiáng)度高;
6.刷鍍成本低  ——  使用金屬鍍筆,成本僅為常規(guī)鍍液的1/3。
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