作為不銹鋼電解拋光設(shè)備廠家,針對一系類在拋光中遇到的問題,主要?dú)w結(jié)于以下幾點(diǎn):
一、為什么拋光后零件表面會有過腐蝕現(xiàn)象?
要觀察一下是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問題。也有可能是工件拋光的時間過長。
建議朋友們要嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。如果溶液的密度沒問題,可以減少拋光時間來實(shí)驗(yàn)一下。
二、零件和掛具接觸點(diǎn)無光澤并有褐色斑點(diǎn),表面其余部分都光亮。
有可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。建議擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
三、拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋。
一般是由于拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。可以提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。
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