臨沂通達(dá)電子設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光設(shè)備、電解整流機(jī),廠家直銷,有意可咨詢熱線:15615176134,孫經(jīng)理。
    不銹鋼電解拋光不受工件形狀限制,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大,一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型不銹鋼管。無論哪種不銹鋼管,凡經(jīng)過不銹鋼電解拋光處理后,其優(yōu)點(diǎn)都是取不勝數(shù)的,比如:去掉毛刺的同時可以使不銹鋼表面達(dá)到8K鏡面效果,適用于異形管件等,拋光效率高,生產(chǎn)成本低,光澤持久,絕不會出現(xiàn)剝落現(xiàn)象,更具有耐腐蝕、抗氧化的作用。
    不銹鋼表面處理的工藝有很多種,如:電鍍,陽極氧化,噴砂,涂裝,鈍化,酸洗,除油脫脂,除銹等。不銹鋼鈍化,酸洗,除油脫脂這三種常見的不銹鋼表面處理工藝,用的比較普遍。
    1、不銹鋼鈍化:這個過程被推薦的表面必須是不含鐵。 任何鐵,鑄鐵,低碳鋼,中碳鋼或低合金鋼的表面上的不銹鋼顆粒的存在都將促進(jìn)其表面的“自由”鐵和不銹鋼的點(diǎn)蝕。 這是非常嚴(yán)重的問題,所以鈍化只用于處理不銹鋼和不銹鐵。不銹鋼鈍化主要的目的就是防止不銹鋼表面氧化和被腐蝕。
      2、不銹鋼酸洗:不銹鋼酸洗處理的目的是以除去高溫焊接,熱處理或熱加工后不銹鋼表面的氧化皮。同時也可以消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請注意,酸洗后如果沒有清洗干凈表面的酸液,那么表面很快就會開始生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋼表面層的耐腐蝕性降低。
    不銹鋼軸承的清洗是制造過程的一個重要環(huán)節(jié),不銹鋼軸承零件在加工過程中會產(chǎn)生大量砂輪末和金屬末的混合物,這些混合物分布在各個十零件表面和溝槽中,如果清洗不干凈將其帶人軸承內(nèi)部會造成軸承裝配過程中尺寸精隨測置不準(zhǔn)確、劃傷零件工作表面。主要有一下清洗方法:
    1.去除不銹鋼軸承溝槽中雜物、原液使用,將工件浸入藥液,如果油污實(shí)在很難清洗掉,可將藥液加溫,能快速去除油污力度強(qiáng),不傷基體,且能恢復(fù)工件光亮,
    2.可采用浸泡或超聲波方式清洗,時間為 3-8分鐘。
    3.用清水漂凈。
    4.烘干包裝。
    5.此產(chǎn)品不含有害物資,符合SGS檢測標(biāo)準(zhǔn)。
    電解拋光的優(yōu)點(diǎn):
    a.在大多數(shù)情況下,電解拋光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。
    b.電解拋光能使工件表面鉻鎳化合物富集,在同等條件下工件的耐腐蝕性明顯增強(qiáng)。
    C.電解拋光后工件表面更易清洗和保持清潔,減小表面摩擦系數(shù),消除表面應(yīng)力集中,能較快的消除毛刺。
    d.對于機(jī)械拋光來說,電解拋光有更低成本和更高的效率,特別針對工件較為復(fù)雜的情況。
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