無鉚釘連接技術(shù)利用扳件連接沖壓設(shè)備和我公司設(shè)計(jì)制造的專用連接模具,通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓擠壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無棱邊、無毛刺、無撕裂損傷、無應(yīng)力集中的圓點(diǎn),使板材之間“流動(dòng)”形成鑲嵌連接。即使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時(shí),由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動(dòng)”變形,從而不會(huì)破壞表面,不影響板材的抗腐蝕性。  應(yīng)用范圍:相同金屬板料不同的金屬板料板材或型材  相同或不同厚度最小單板厚度約0.3mm  最大組合板厚鋼板約為8.0mm,  銅鋁板約為11mm.  無鍍層的單面或雙面鍍層噴漆的覆塑料薄膜有油或干燥表面  2層或3層中間夾層
●可簡(jiǎn)便地對(duì)連接強(qiáng)度進(jìn)行無損傷檢測(cè)。 
●材料在連接點(diǎn)處受到擠壓,從而被強(qiáng)化。不會(huì)出現(xiàn)力學(xué)上的應(yīng)力集中現(xiàn)象,無連接變形。 
●即使在極狹窄的法蘭邊上或很小的安裝空間內(nèi),也可以完美地進(jìn)行連接。 
●圓點(diǎn)連接的承載性與受載方向無關(guān),即無論是受剪切載荷,還是受頂拉載荷作用,其承載性都相同。
●與點(diǎn)焊相比費(fèi)用可節(jié)省30~60%。 
●無須沖孔,無廢料,無鐵屑產(chǎn)生。 
●單點(diǎn)連接的靜態(tài)連接強(qiáng)度為點(diǎn)焊的70%。動(dòng)態(tài)疲勞連接強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于點(diǎn)焊。 
●可多點(diǎn)同時(shí)連接,效率極高。 
●不損傷連接點(diǎn)出工作的鍍層或涂層,無須后序噴漆、電鍍。紡織物,塑料,箔,薄膜,紙,密封材料,絕緣材料等) 
注意: 
●只有氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備具有“軟”到位的功能,才能滿足無鉚釘模具連接的使用。 
●針對(duì)不同產(chǎn)品,則有不同設(shè)備適應(yīng)  。 
●根據(jù)不同板材、沖壓力、脫模力度不同,設(shè)計(jì)不同的工裝,滿足您的不同要求。 
 
 
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