產(chǎn) 品 概 述
我公司針對國內(nèi)用戶工況及消耗品的特點,采用目前世界上最先進的美國Fleck、Autotrol原裝閥體及控制器件,配備自行生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)樹脂罐和鹽箱設(shè)計組成軟化水系統(tǒng)。經(jīng)過專門設(shè)計生產(chǎn)的全自動軟化水系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)簡單合理、自動運行、高能低耗、出水穩(wěn)定、耐腐蝕、價格適中、易于安裝等特點,在全國各地為數(shù)百套燃油燃氣鍋爐工程配套及工業(yè)循環(huán)水補水軟化處理,得到廣泛應(yīng)用,深受用戶好評。
工作原理
全自動鈉離子交換器采用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器后,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
全自動軟水器可分為時間控制型、流量控制型,連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列,有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式,滿足用戶不同用水需求。流量型是所設(shè)定的流量控制全自動再生,流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況的不同自行設(shè)定。時間型是根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況結(jié)合每小時具體需求量換算時間,由設(shè)定時間控制全自動再生(7天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定再生周期,24小時內(nèi)任意選擇再生時間)。全自動軟水設(shè)備控制系統(tǒng)技術(shù)成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控制,使其操作更加簡便,管理更容易。
  1.自動化程度高,運行工況穩(wěn)定。
2.先進程序控制裝置,運行準確可靠,替代手工操作,完全實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。
3.高效率低能耗,運行費用經(jīng)濟。由于軟化器整體設(shè)計合理,使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮,設(shè)備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省了基建投資,安裝、調(diào)試,使用簡便易行,運行部件性能穩(wěn)定。
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