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[供應(yīng)]環(huán)保滾筒竹屑炭化機(jī)YM回收煙氣再利用
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:河南
- 產(chǎn)品品牌:宇航
- 包裝規(guī)格:YHTJ
- 產(chǎn)品數(shù)量:1
- 計(jì)量單位:套
- 產(chǎn)品單價(jià):250000
- 更新日期:2017-03-23 15:06:35
- 有效期至:2018-03-23
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環(huán)保滾筒竹屑炭化機(jī)YM回收煙氣再利用
詳細(xì)信息
   環(huán)保滾筒竹屑炭化機(jī)YM回收煙氣再利用。人品決定產(chǎn)品,道德就是質(zhì)量。以德為先,鑄就品行,才能端正態(tài)度,工善于行;才能在實(shí)際工作崗位上以高度負(fù)責(zé)的精神對(duì)待每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)細(xì)節(jié);才能把滾筒鋸末炭化機(jī)質(zhì)量融入血液,用精品成就事業(yè),成就自己的人格和尊嚴(yán)。員工對(duì)于企業(yè),崗位對(duì)于事業(yè),就是使命感、責(zé)任感的踐行和兌現(xiàn)。從這個(gè)意義上講,質(zhì)量就是一個(gè)準(zhǔn)則,質(zhì)量就是一個(gè)忠誠(chéng),質(zhì)量就是一種責(zé)任,質(zhì)量就是一種態(tài)度。什么樣的態(tài)度,決定什么樣的質(zhì)量,決定什么樣的經(jīng)營(yíng)結(jié)果。只有不斷加深對(duì)于質(zhì)量的認(rèn)識(shí)程度,從培養(yǎng)責(zé)任心入手,把產(chǎn)品質(zhì)量深入到每個(gè)職工的心中,用責(zé)任擔(dān)當(dāng)?shù)挠職鈱?duì)待質(zhì)量,對(duì)待每一項(xiàng)工作,將之作為企業(yè)的生命,一絲不茍,精益求精,始終保持優(yōu)良高效,才能做強(qiáng)企業(yè),才能成就事業(yè)。
   在國(guó)家明文規(guī)定的不許用燃燒造成大量煙氣污染的今天,炭是一種廢物再生能源燃料,發(fā)熱量高于同類(lèi)原料,比一般煤塊的燃燒效果好,它無(wú)煙,無(wú)味,無(wú)毒,清潔衛(wèi)生。環(huán)保滾筒鋸末炭化機(jī)成品還是蚊香廠(chǎng),鑄造廠(chǎng)的必備原料,具有廣大的市場(chǎng)潛力,易銷(xiāo)售,見(jiàn)效快,是創(chuàng)業(yè)致富的好項(xiàng)目,炭還可以用于鋼廠(chǎng),用來(lái)緩慢降溫,用途大,市場(chǎng)需求大。 新式環(huán)保滾筒鋸末炭化機(jī)把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)庾陨硖炕陨?,熱效率高,達(dá)到節(jié)能降耗的目的:采用新型耐火纖維等優(yōu)質(zhì)保溫材料后,使得爐子散熱損失明顯下降;采用先進(jìn)的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒,降低了不完全燃燒量,空燃比也趨于合理;降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)成熟完善,回收煙氣余熱再利用是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑; 滾筒鋸末炭化機(jī)煙氣余熱回收途徑:煙氣在引風(fēng)機(jī)作用下,依次進(jìn)入凈化噴淋塔、換熱器、冷凝塔,變?yōu)榭扇細(xì)猓竭_(dá)炭化爐底部燃燒器,作為炭化熱源,循環(huán)利用,這樣既滿(mǎn)足環(huán)保生產(chǎn)要求,也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。 滾筒鋸末炭化機(jī)以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源,使用甲烷氣通過(guò)旋風(fēng)器,配風(fēng)進(jìn)入燃燒器,燃燒器出口溫度可達(dá)800℃~1200℃,其流速可達(dá)每秒3~5米,產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱。  yhjieganji,yuhangjx 
  注意:加熱時(shí),爐溫在100℃~150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣最大值,每公斤的原料棒入窯時(shí),帶入4~8%水份,1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵,因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒最怕受潮,受潮即粉碎成粉狀,嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量,因此,排潮系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵,排潮時(shí)間1~1.5小時(shí),當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時(shí),爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w,每公斤原料在理論上來(lái)講可產(chǎn)生三立方甲烷氣,這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用,爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié),低溫炭一般在400℃以上(8小時(shí)可完成),高溫炭在600℃以上(10小時(shí)完成)。
聯(lián)系人劉先生
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傳真0371-64316648
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qq:2423562639
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