鈷基堆焊焊條D802鈷基焊條、D812鈷基焊條 822鈷基焊條 832鈷基焊條 842鈷基焊條 852鈷基焊條 862鈷基焊條 111鈷基焊絲 112鈷基焊絲 113鈷基焊絲 114鈷基焊絲 116鈷基焊條
說明:堆D802、812是鈦鈣型藥皮,鑄造鈷鉻鎢(司太立)合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學成分(%)
C Cr W Mn Si Fe Co
1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊層硬度HRC≥44-45
參考電流(直流時焊條接正極)
規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0
電流(A) 120~160 140~190 150~210
注意事項:
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據工作的大小和母材的種類須經300~600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應在600~700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經粗磨,如發(fā)現缺陷時,按上述步驟進行焊補及緩冷。
型號GB/T:ENiCrMo-0鎳基焊條
說明:低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條,焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/% C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
Ni307A鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENiCrFe-3 鎳基焊條 相當于AWS:ENiCrFe-3鎳基焊條
說明:低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600、601等,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/% C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
Ni307B鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENiCrFe-3 鎳基焊條 相當于AWS:ENiCrFe-3
說明:低氫型鎳鉻耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的錳,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600、601等,也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/% C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
Ni317鎳及鎳合金焊條
說明:低氫型鎳鉻鉬合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬,抗裂性好。
用途:用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼,也可用于異種鋼焊接。
熔敷金屬化學成份/% C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
Ni327鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENiCrMo-0鎳基焊條 相當于AWS:ENiCrMo-0鎳基焊條
說明:低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015