鈷基堆焊焊條D802鈷基焊條、D812鈷基焊條 822鈷基焊條 832鈷基焊條 842鈷基焊條 852鈷基焊條 862鈷基焊條 111鈷基焊絲 112鈷基焊絲 113鈷基焊絲 114鈷基焊絲 116鈷基焊條 萬(wàn)能焊條【777 770 303 402】 萬(wàn)能焊條 纖維素管道焊條【6010 7010 8010】 閥門焊條【507 517 547 577】 磨具焊條【322 397 517】 鑄鐵焊條【308 408 508 248】 考登鋼焊條
說(shuō)明:堆D802、812是鈦鈣型藥皮,鑄造鈷鉻鎢(司太立)合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學(xué)成分(%)
C Cr W Mn Si Fe Co
1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊層硬度HRC≥44-45
參考電流(直流時(shí)焊條接正極)
規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0
電流(A) 120~160 140~190 150~210
注意事項(xiàng):
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。
2、焊時(shí)盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。
型號(hào)GB/T:ENiCrMo-0鎳基焊條
說(shuō)明:低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條,焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/% C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
Ni307A鎳及鎳合金焊條
型號(hào)GB/T:ENiCrFe-3 鎳基焊條 相當(dāng)于AWS:ENiCrFe-3鎳基焊條
說(shuō)明:低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600、601等,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/% C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
Ni307B鎳及鎳合金焊條
型號(hào)GB/T:ENiCrFe-3 鎳基焊條 相當(dāng)于AWS:ENiCrFe-3
說(shuō)明:低氫型鎳鉻耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的錳,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600、601等,也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/% C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
Ni317鎳及鎳合金焊條
說(shuō)明:低氫型鎳鉻鉬合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬,抗裂性好。
用途:用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼,也可用于異種鋼焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/% C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
Ni327鎳及鎳合金焊條
型號(hào)GB/T:ENiCrMo-0鎳基焊條 相當(dāng)于AWS:ENiCrMo-0鎳基焊條
說(shuō)明:低氫型Ni
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