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結(jié)構特征
立式?jīng)_擊破碎機結(jié)構特征在這里給大家介紹下立式?jīng)_擊破碎機的結(jié)構特征，它是由電動機、傳動裝置、主軸總

成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。為了便于閱讀，對他的結(jié)構分成小
段段來介紹：
⑴傳動裝置（包括電動機）采用雙電機或單電機驅(qū)動的帶傳動機構，雙電機驅(qū)動的兩臺電機分別安裝在主軸總
成的兩側(cè)，兩電機帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。而單電機驅(qū)動主軸
受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩，一般電機功率在55KW以上時（單個電機功率），推薦采用雙電機驅(qū)動。
⑵主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機由V帶傳來的動力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承
座、主軸、軸承等組成。
⑶葉輪：葉輪結(jié)構為一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩，并高速旋轉(zhuǎn)，
葉輪是PL立式?jīng)_擊破碎機的關鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心
的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個發(fā)射流到，發(fā)射流道出口，安裝特殊材料制成的耐磨塊，耐磨塊磨
損后可以更換，葉輪將物料加速到70～100m/s的速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的礦石床層，進行強烈地
自粉碎。
⑷給料斗：給料斗的結(jié)構為一倒立的棱臺體，進料口設置耐磨環(huán)，從給料設備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機。
⑸分料器：分料器安裝在渦動破碎腔上部，其作用是將給料斗來料進行分流，使一部分物料由中心入料管直接
進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使一部分物料從中心管的外側(cè)，旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)
，被從葉輪拋射出來的高速物料沖擊破碎，不增加動能消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效果。
⑹渦動破碎腔：渦動破碎腔的結(jié)構為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，下圓柱體的上下蓋板上開兩個孔，上

物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由礦石床層將破碎作用與渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之
間，并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設置觀察孔，以觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動
破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔關嚴密封。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。
葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部氣流i自循環(huán)系統(tǒng)。
⑺底座：渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底座上，底座中部為四棱形空間，用于安裝主軸
總成，并在四棱形空間的兩側(cè)形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接
安裝在基礎上。
⑻支架：根據(jù)破碎機工作場所不同——-露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，用戶可以考慮配置支架或不配置支架。
⑼潤滑系統(tǒng)：采用二硫化鉬干油潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承，為了方便注油，本機用油管
將油杯引到機器的外側(cè)，用干油泵定期加油。對影響沖擊式破碎機生產(chǎn)能力的因素進行一下大致的了解。
適用范圍編輯
⒈河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
⒉建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。
⒊工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建
筑的機制砂生產(chǎn)和石料整形。
⒋礦業(yè)領域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
⒌高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。
⒍玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。