產(chǎn)品介紹管端處理:將鋼管兩端用硬紙纏好,管端預(yù)留長(zhǎng)度一般為50±5mm,還要在過(guò)渡平臺(tái)上對(duì)鋼管加裝管接頭,以保證鋼管在后續(xù)作業(yè)中傳送平穩(wěn),管接頭在鋼管防腐層切割分離后取出。3)中頻電感應(yīng)加熱:利用中頻電感應(yīng)加熱裝置對(duì)鋼管進(jìn)行加熱,加熱溫度適應(yīng)環(huán)氧粉末熱噴涂,以生產(chǎn)環(huán)氧粉末或聚乙烯粉末廠家技術(shù)說(shuō)明為主,一般為180~230℃。4)環(huán)氧粉末高壓靜電噴涂:熱熔結(jié)環(huán)氧涂層與鋼管具有很強(qiáng)的附著力,因此利用熔結(jié)環(huán)氧涂層作為聚乙烯防腐層底層。利用鋼管表面溫度進(jìn)行環(huán)氧粉末熱噴涂,涂層厚度根據(jù)聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。5)膠粘劑纏繞:由于聚乙烯層與熔結(jié)環(huán)氧涂層粘接力較差,利用膠粘劑提高熔結(jié)環(huán)氧涂層與聚乙烯層兩種不同極性材料粘接力。膠粘劑的涂敷必須在環(huán)氧粉末膠化過(guò)程中進(jìn)行。6)聚乙烯纏繞:采用側(cè)向纏繞方式,并經(jīng)導(dǎo)壓系統(tǒng)滾壓。調(diào)節(jié)導(dǎo)壓系統(tǒng)的壓力,以保證聚乙烯層厚度均勻。7)水冷卻:鋼管經(jīng)3PE涂敷后,進(jìn)入冷卻室進(jìn)行降溫定型。8)管端處理:根據(jù)接口標(biāo)識(shí)分割聚乙烯包覆層,取出管接頭。利用PE坡口系統(tǒng)對(duì)管端進(jìn)行坡口,以便管道鋪設(shè)時(shí)焊接施工及防腐補(bǔ)口。9)涂層檢測(cè):檢測(cè)內(nèi)容包括厚度檢測(cè)﹑外觀檢查﹑漏點(diǎn)檢查,剝離強(qiáng)度檢驗(yàn)等。 10)涂層修補(bǔ):根據(jù)檢測(cè)記錄,對(duì)漏點(diǎn)及需要修補(bǔ)的地方進(jìn)行修補(bǔ)。11)打標(biāo)包裝:將防腐合格的鋼管,在外壁距管端500~1000mm處打噴防腐標(biāo)記及產(chǎn)品序號(hào),并捆上包裝帶,包裝材料一般為橡膠板或編制繩。(注:打標(biāo)包裝按涂層標(biāo)準(zhǔn))12)成品出廠:將打標(biāo)包裝后的鋼管,運(yùn)送到成品堆放區(qū),要求通風(fēng)良好,避雨、避紫外線。產(chǎn)品屬性除銹機(jī)形式底拋,國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的:(拋丸器型號(hào)、Q035拋丸器2臺(tái),拋砂量每臺(tái)800kg/min。箱體雙層結(jié)構(gòu),護(hù)板為組合式SSAB高鉻錳軋制襯板,使用壽命長(zhǎng)??墒褂?-10年,電機(jī)30KW/臺(tái),共2臺(tái)。)箱體的兩側(cè)進(jìn)出口、鋼管大小規(guī)格可變換(防止鋼丸外流,密封)。拋丸器:(2臺(tái))其他說(shuō)明二、 涂敷過(guò)程中常見(jiàn)缺陷及工藝調(diào)整方法在3PE防腐中聚乙烯專用料的用量最大,而且在防腐的最外層,承擔(dān)著最多的性能檢測(cè),因此選擇使用好的聚乙烯專用料是防腐廠最重要的工作之一。交易說(shuō)明常年現(xiàn)貨 供應(yīng) 款到發(fā)貨
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營(yíng)企業(yè)網(wǎng) m.peada.cn 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號(hào)-1