徐州市科達(dá)水泥機(jī)械制造有限公司

新型機(jī)械化石灰立窯是一種節(jié)能型窯爐，同土窯相比節(jié)能40%，產(chǎn)量增加30%，可連續(xù)煅燒，本石灰窯爐由上部布料節(jié).中部煅燒節(jié)，下部回轉(zhuǎn)卸料節(jié)及傳動(dòng)部分組成，重點(diǎn)是卸料采用回轉(zhuǎn)式大齒塊卸料塔，通風(fēng)采用高壓離心風(fēng)機(jī)底部強(qiáng)制通風(fēng)，配合卸料塔上眾多風(fēng)口均勻通風(fēng)，均勻煅燒，增強(qiáng)了成品石灰的活性，傳動(dòng)采用軸支撐結(jié)構(gòu)，齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)高效，是目前正推廣使用的新型機(jī)械化爐窯設(shè)備，可用于普通建筑石灰的煅燒，鋼鐵廠用脫渣活性石灰的煅燒，化工行業(yè)用氫氧化鈣，碳酸鈣和納米鈣的原料煅燒.
      該石灰窯為鋼制外殼結(jié)構(gòu)，窯內(nèi)采用粘土耐火磚和高鋁磚雙層砌筑，內(nèi)層為窯膽高鋁磚，外層窯襯為粘土磚，窯襯砌筑與鋼殼之間采用輕質(zhì)耐熱砼澆注；并在高溫燃燒，密襯是輕質(zhì)耐熱砼澆注層之間襯厚度50MM硅酸鋁耐熱纖維氈，進(jìn)一步提高保溫效果，以降低煤石配比，從而節(jié)約能源。原燃料經(jīng)提升井架由料斗注入窯頂布料器，為了達(dá)到窯內(nèi)布料均勻的目的，在每次提升生料后經(jīng)布料器由傳動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)1/6周，達(dá)到6點(diǎn)均勻布料。根據(jù)需要，調(diào)整時(shí)間繼電器可達(dá)到更多點(diǎn)的布料。窯底部采用強(qiáng)制鼓風(fēng)，以提供窯內(nèi)煅燒所需的足量空氣。出灰機(jī)構(gòu)采用震動(dòng)出灰通過(guò)下料管將煅燒成的石灰送出窯外。為了便于操作與控制，在窯體的預(yù)熱帶，鍛燒帶、保溫帶以及窯口，石灰出口部位共設(shè)11個(gè)熱電偶測(cè)溫孔，上部有一個(gè)點(diǎn)火檢視孔，窯體外設(shè)置圍欄爬梯。
      該窯結(jié)構(gòu)合理，密封性好，窯氣質(zhì)量高，清理方便，操作安全可靠，已被多家高活性石灰廠家作為生產(chǎn)設(shè)備。
現(xiàn)我公司定型生產(chǎn)有效容積為65m3；95m3；135 m3；165 m3；200 m3；300 m3；360 m3的鋼制石灰機(jī)立窯。我公司生產(chǎn)機(jī)械化鋼制石灰立窯的供貨范圍包括：立窯主體鋼結(jié)構(gòu)部分，窯頂布料器；窯下傳動(dòng)卸料裝置；PLC自動(dòng)控制變速提升上料；窯底強(qiáng)制鼓風(fēng)系統(tǒng)，電器控制柜及儀器；窯內(nèi)耐火磚、保溫材料及砌筑等。