專業(yè)供應(yīng)Cu-1(99.90)銅合金 大量現(xiàn)貨 歡迎來電咨詢 1、基本內(nèi)容 銅的電解提純:將粗銅(含銅99%)預(yù)先制成厚板作為陽極,純銅制成薄片作陰極,以硫酸 (H2SO4)和硫酸銅(CuSO4)的混和液作為電解液。通電后,銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移 動,到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出純銅(亦稱電解銅)。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等 會隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe)。由于這些離子與銅離子相比不易析出,所以電解時只要適 當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陽極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底 部?!∵@樣生產(chǎn)出來的銅板,稱為“電解銅”,質(zhì)量極高,可以用來制作電氣產(chǎn)品。沉淀在電解 槽底部的稱為“陽極泥”,里面富含金銀,是十分貴重的,取出再加工有極高的經(jīng)濟(jì)價值。 2、提煉方法 銅治金技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的過程,但至今銅的冶煉仍以火法治煉為主,其產(chǎn)量約占世界銅總產(chǎn)量的85%,現(xiàn)代濕法冶煉的技術(shù)正在逐步推廣,濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低?;鸱ㄒ睙捙c濕法冶煉(SX-EX)。 火法煉銅 通過熔融冶煉和電解精煉生產(chǎn)出陰極銅,也即電解銅,一般適于高品位的硫化銅礦。火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過選礦提高到20-30%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著送入轉(zhuǎn)爐進(jìn)行吹煉成粗銅,再在另一種反射爐內(nèi)經(jīng)過氧化精煉脫雜,或鑄成陽極板進(jìn)行電解,獲得品位高達(dá)99.9%的電解銅。該流程簡短、適應(yīng)性強(qiáng),銅的回收率可達(dá)95%,但因礦石中的硫在造锍和吹煉兩階段作為二氧化硫廢氣排出,不易回收,易造成污染。近年來出現(xiàn)如白銀法、諾蘭達(dá)法等熔池熔煉以及日本的三菱法等、火法冶煉逐漸向連續(xù)化、自動化發(fā)展。 生產(chǎn)過程大致如圖: 除了銅精礦之外,廢銅做為精煉銅的主要原料之一,包括舊廢銅和新廢銅,舊廢銅來自舊設(shè)備和舊機(jī)器,廢棄的樓房和地下管道;新廢銅來自加工廠棄掉的銅屑(銅材的產(chǎn)出比為50%左右),一般廢銅供應(yīng)較穩(wěn)定,廢銅可以分為:裸雜銅:品位在90%以上;黃雜銅(電線):含銅物料(舊馬達(dá)、電路板);由廢銅和其他類似材料生產(chǎn)出的銅,也稱為再生銅。 濕法煉銅 一船適于低品位的氧化銅,生產(chǎn)出的精銅稱為電積銅?!‖F(xiàn)代濕法冶煉有硫酸化焙燒-浸出-電積,浸出-萃?。姺e,細(xì)菌浸出等法,適于低品位復(fù)雜礦、氧化銅礦、含銅廢礦石的堆浸、槽浸選用或就地浸出。濕法冶煉技術(shù)正在逐步推廣,預(yù)計本世紀(jì)末可達(dá)總產(chǎn)量的20%,濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。 濕法冶煉過程為: 火法和濕法兩種工藝的特點(diǎn) 比較火法和濕法兩種銅的生產(chǎn)工藝,有如下特點(diǎn): (1)后者的冶煉設(shè)備更簡單,但雜質(zhì)含量較高,是前者的有益補(bǔ)充。 (2)后者有局限性,受制于礦石的品位及類型。 (3)前者的成本要比后者高。 東莞市集田金屬材有限公司主要經(jīng)營鋁合金、鈦合金、銅合金、不銹鋼、高速鋼、鎢鋼、白鋼刀、硬質(zhì)合金。加工配送一條龍服務(wù)!規(guī)格齊全、質(zhì)量保證!還有更多關(guān)于材料方面的歡迎來電咨詢訂購!市場價格瞬息萬變, 具體價格請以當(dāng)日電詢?yōu)闇?zhǔn)。 東莞市集田金屬材料有限公司 訂購熱線:0769-88007566 聯(lián)系人:13310813330/?。眩眩海保梗罚福叮叮福保埃啊×窒壬? 網(wǎng)址:www.jitian188.com 歡迎來電咨詢訂購!
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