每小時4000立方制氮設(shè)備主機是兩個裝滿陶瓷顆粒的分子篩槽,交替注入壓縮空氣(7kg/cm2),因氮分子較氧分子大,氮會被吸附在槽內(nèi)然後被排放掉,電磁閥控制轉(zhuǎn)換過程,最後氧集中輸入氧儲罐,如此循環(huán)運行,輸出氧的濃度最高可達 95.6%、(壓力4.5 kg/cm2)。氮氣機 按此原理若採用碳分子篩,把氮集中並將氧排放掉,這樣的制程就能收集高濃度的氮,按供氣風量比例及生產(chǎn)速率的不同,可以產(chǎn)生濃度在 95~99.99% 的氮 ; 若供氣壓力達到最高10 kg/cm2時,輸出氮的壓力可達7 kg/cm2產(chǎn)生氧及氮的方法還有其他幾種,常溫制氧及制氮,屬於中小型的應(yīng)用量,遠比空分深冷法的機組規(guī)模要小得很多,另外我們也代理中空纖維膜分離制氧及制氮的設(shè)備,不過因為此種設(shè)備對供氣風量、品質(zhì)、壓力的要求都很高,並且在保養(yǎng)方面有更多的要求,中小型應(yīng)用不算是具有競爭力及經(jīng)濟性的選擇,我們不推薦。
每小時4000立方制氮設(shè)備在較大型機組方面,耗氧量達200Nm3/hr的客戶,我們就會以VPSA制氧系統(tǒng)進行設(shè)計報價 ; 氮氣機就沒有這樣的區(qū)別,全部採PSA設(shè)備。吸附製氮:將高壓空氣通過吸附床,利用前述的吸附性差異,吸附住大部分的氧氣,而讓部分的氮氣通過排出,進而達成分離空氣中的氧氣越來越多,逐漸接近吸附床的飽和吸附量的時候,就要開始進入減壓脫附的步驟。減壓脫附;將吸附床洩壓,當壓力降低時,原本吸附在碳分子篩內(nèi)的氣體分子也開始釋出,再利用低壓的氮氣通過吸附床,置換掉部分的殘留氧分子,完成再生步驟。
每小時4000立方制氮設(shè)備
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