大豐市鑄造機(jī)械總廠(chǎng)

我廠(chǎng)是集科研、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試與咨詢(xún)服務(wù)于一體的機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)企業(yè).并獲得江蘇省質(zhì)監(jiān)部門(mén)頒發(fā)的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)證書(shū)?！柏S達(dá)”牌商標(biāo)為鹽城市知名商標(biāo)及江蘇省著名商標(biāo)，并取得了ISO9001國(guó)際認(rèn)證，建立雄厚有效的質(zhì)量體系。                                                                                                           
懸掛通過(guò)式拋丸機(jī)適用于工件的表面去焊渣、銹污、灰塵等雜物，消除焊接應(yīng)力、增加涂層附著力，提高表面質(zhì)量與防腐效果。

工件懸掛在吊鏈上,
勻速通過(guò)拋丸清理室，氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉，工件開(kāi)始自轉(zhuǎn)，開(kāi)啟供丸裝置，拋丸器開(kāi)始工作，工件分別在兩個(gè)工位接受拋丸清理，一個(gè)工位工件順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)工位工件逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，工件表面經(jīng)高速?gòu)椡枋鴽_擊后,其表面的氧化皮、污物以及其他附著物迅速被清理干凈。可達(dá)Sa2～21/2級(jí)。工作循環(huán)連續(xù)進(jìn)行。


拋丸器拋出的彈丸由丸料循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行收集、處理，滿(mǎn)足循環(huán)使用要求。丸料循環(huán)系統(tǒng)的工作方式是：散落的彈丸經(jīng)拋丸清理室下部的螺旋輸送器送至斗提機(jī)，再經(jīng)斗提機(jī)送至—定高度，向分離器布料。經(jīng)分離器處理的彈丸，除去了粉塵、焊渣等雜物，同時(shí)也把質(zhì)量較好的彈丸分離出來(lái)儲(chǔ)存在貯料箱內(nèi)，供拋丸器使用，該系統(tǒng)滿(mǎn)足循環(huán)要求。


由于拋丸除銹時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵，所以本機(jī)配有除塵系統(tǒng)。除塵器采用旋風(fēng)除塵器,高效脈沖濾筒除塵器二級(jí)除塵,除塵效率高,滿(mǎn)足排放要求。
     

清理室出口設(shè)置高壓風(fēng)機(jī)吹灰機(jī)構(gòu)，用于吹掉殘留在工件上的彈丸和灰塵。

簡(jiǎn)單介紹：

吊鏈步進(jìn)式拋丸清理機(jī)  

類(lèi)別:吊鏈步進(jìn)式拋丸清理機(jī)

規(guī)格:

單鉤最大吊重

250kg

首次彈丸裝入量

2000kg

清理工件最大尺寸

(Ф500-700)×1200mm

生產(chǎn)量

50鉤/h 65鉤/h 8鉤/h 49鉤/h

拋丸器

Q30241、11各2臺(tái)

彈丸直徑

Ф 0.5 - 2mm

拋丸量

4 × 240kg/min

總功率

69.9kw

拋丸器功率

4 × 11kw

總通風(fēng)量

1248 m3 /h

提升機(jī)提升量

90t/h

室體外形尺寸

5000×2600×2000mm

螺旋分離量

90t/h

機(jī)器外形尺寸

11842×5463×10011mm

振動(dòng)輸送機(jī)輸送量

2 × 45t/h

地下深度

3300mm

機(jī)器重量

21948kg