深圳瀝青道路施工隊承包瀝青路面工程
1.施工前準(zhǔn)備
檢查下封層的完整性和基層表面的粘結(jié)性,對局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)按下封層施工要求進行補鋪。以不能整層被撕開為合格對下封層表面浮動礦料應(yīng)掃至路面以外,表面雜物亦清掃干凈。施工放樣時恢復(fù)中線、報驗、經(jīng)監(jiān)理工程師審批進行瀝青攤鋪。攤鋪設(shè)備、碾壓設(shè)備等施工設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)。在鋪筑下面層之前,應(yīng)該掃除基層表面的雜物和浮料。如基層表面局部透層瀝青或下封層脫落,則應(yīng)將脫處基層表面清掃干凈后補灑透性瀝青或補做。已鋪成的下面層有兩種情況。一種情況是剛鋪筑時間不長,表面沒有遭到污染,外露碎石顆粒表面的瀝青膜仍較完整。如表面有做防護工程時遺留的拌水泥砂漿的殘渣,則應(yīng)將明顯凸出表面的干硬水泥砂漿條塊清除。然后再鋪筑上層瀝青混合料。第二種情況是下面層已鋪成較長時間,而且已經(jīng)遭到污染,表面的瀝青膜已被車輪磨耗。如果表面局部有做了防護工程時在表面拌和水泥砂漿留下的殘渣。還應(yīng)將明顯高出表面的干硬砂漿條塊清除干凈,并將一切浮料清掃干凈。然后噴灑瀝青量約0.3kg/m2的瀝青乳液,經(jīng)增加新鋪面層與下層間的粘結(jié)。
瀝青混合料匹配與攪拌的技術(shù)分析。在瀝青路面施工過程中,瀝青混合材料的重要性能主要包括:水穩(wěn)定性、抗疲勞性、高溫穩(wěn)定性和耐久性。在瀝青混合料的配比中,為了能夠增加瀝青的高溫穩(wěn)定性,就要增加集料的顆粒,減少油的使用量,但是顆粒大了容易造成路面出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,耐久性差;要進一步克服裂縫的問題,就必須使用用量較多、針入度比較大的瀝青加之比較細(xì)的混合料,但是同時在高溫時節(jié)也會出現(xiàn)車轍問題;為了保證瀝青路面的粗糙程度,要采用抗滑性能比較好的瀝青;為了保證瀝青路面的耐久性,還要根據(jù)路面施工地區(qū)的氣候、溫度、地形等情況來確定瀝青的配合比例。 
在熱拌瀝青混合料的配比過程中一般包括三個主要方面:目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計以及生產(chǎn)配合比驗證。在熱拌瀝青混合料的過程中一定要選取和技術(shù)規(guī)范相符合的材料,充分利用以往道路施工的經(jīng)驗,通過相應(yīng)的配合比例設(shè)計出瀝青混合料的用量和材料品種,保證混合料的配比質(zhì)量。同時,配合比設(shè)計的每個階段都要進行馬歇爾試驗,根據(jù)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)范進行比例設(shè)定,在設(shè)定過程中,對每臺瀝青混合料拌和機,都要嚴(yán)格按目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計和試拌試鋪配合比調(diào)整等三個階段做好瀝青混合料配合比的設(shè)計工作。 
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