尼龍板
尼龍板分類
尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。 
擠出尼龍板
1:尼龍6(白色):該材料具有最優(yōu)越的綜合性能,包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、
機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使 尼龍6 成為
一種“通用級”材料,用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。 
2:尼龍66 (奶油色):與尼龍6 相比較,其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性,抗
蠕變性能更好,但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降,非常適合于自動車床機(jī)械加工。 
3:尼龍4.6 (紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng),耐蠕
變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi),更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM
和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫
度領(lǐng)域”(80 -150 ℃) 
4:尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強(qiáng),其
耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的最大允
許使用溫度較高。 
5:尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,與尼龍66相比,其剛性,
硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強(qiáng)度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了
結(jié)晶結(jié)構(gòu),使材料承載和耐磨性能均有提高。 
澆鑄尼龍板
又稱MC 尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon ,中文稱單體澆鑄尼龍?!耙运?
代鋼、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕
緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。 
目前市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種: 
1:MC 尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好
,強(qiáng)度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機(jī)加工性能好等。 
2:MC901 (藍(lán)色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高,柔
性好,耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動齒輪的理想材料。 
3:PA6+ 油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍,是專門為制造不能
潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的,極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,它比一
般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。 
4:PA6+ 二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐
沖和耐疲勞性能的同時(shí),提高其承載能力和耐磨性,它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承
、星輪和套。 
5:PA6+ 固體潤滑劑(灰色):采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方,內(nèi)含固體潤滑劑
,該材料具有自潤滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼
龍高5倍)。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動件,是含油尼龍的完美補(bǔ)充。 
主要特性
機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動性
、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無蠕動現(xiàn)象、抗磨性能良好
、尺寸穩(wěn)定性好。 
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于化工機(jī)械,防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件,傳動結(jié)構(gòu)件,家用
深圳市康華五金塑膠制品有限公司
發(fā)布與
尼龍棒、綠色含油尼龍棒、綠色含油尼龍棒材。含油PA棒
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