化學成分
【化學成分】(質(zhì)量分數(shù))(%)
碳C:0.47~0.54
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.50~0.80
硫S:允許殘余含量≤0.035磷
P:允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:0.80~1.10
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
力學性能
【力學性能】
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):830;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
抗拉強度σb(MPa):≥1080(110)
屈服強度σs(MPa):≥930(95)
伸長率δ5(%):≥9
斷面收縮率ψ(%):≥40
沖擊功Akv(J):≥39
沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥49(5)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤229
交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應在合同中注明。
50cr介紹
【主要特性】
此鋼淬透性好,在油中臨界淬透直徑達14~49mm,在水中臨界淬透直徑達28~77mm,在油中淬火與回火后能獲得很高的強度及硬度,但水淬時有形成裂紋的傾向;在500~650℃范圍回火時存在第二類回火脆性傾向;熱加工時有白點敏感性。此鋼正火或調(diào)質(zhì)后可切削性良好,退火后的可切削性也較好;鋼在冷變形時塑性低,焊接性不好,有形成裂紋的傾向,所以在焊前需預熱至200℃左右,而焊后要進行消除應力處理。
【應用舉例】
這種鋼通常是在淬火及回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用以制造受重負荷及摩擦的零件,如熱軋用直徑在600mm以下的軋輥、減速器軸、齒輪、傳動軸、止推環(huán)、支承輥的心軸、拖拉機離合器齒輪、柴油機的連桿、螺栓、挺桿和重型礦山機械要求高強度與耐磨的齒輪、油膜軸承套等。在某些情況下,也用來制造要求表面很高硬度及耐磨性的高頻表面淬火件。此外,這種鋼還可用作中等彈性的彈簧。
 
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