ZT-067《合金粉沫耐磨噴涂》《耐磨粉塊》合金粉沫直接噴射在螺桿表面及料管內(nèi)孔上,合金深度可達(dá)2.5mm~5mm以上,合金表面之密度高達(dá)98%~99.5%合金粉沫附著強(qiáng)度超過(guò)10,000psi以上,因此,在高扭力的使用下,可提高耐磨壽命3-10倍。 二、Fe-05耐磨合金粉塊它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上,也可在高錳鋼和某些灰鑄鐵上堆焊,用于承受低、中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù),焊后硬度為HRC≥60。 此粉塊自熔性良好,堆焊的工件無(wú)需除銹,它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上,也可在高錳鋼和某些灰鑄鐵上堆焊,用于承受低、中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù),焊后硬度為HRC≥60。 它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、擠壓輥輥面、制磚機(jī)絞刀、打泥板等零部件的制造和修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命3-8倍。 用量:堆焊面積為1平方米約需粉塊10kg或稍多一些,每1kg粉塊,堆焊后所獲得的耐磨層的重量為1.5kg左右,是任何耐磨堆焊材料所達(dá)不到的。 焊接工藝: 1、手工碳弧焊: 石墨電極規(guī)格:(碳棒)直流:Φ10×300、Φ12×300、Φ15×300;(碳棒)交流:Φ8×350、Φ10×350;交流弧焊機(jī)(空載電壓≥70V)。 焊鉗:采用加長(zhǎng)嘴焊鉗(防人灼傷)堆焊時(shí),碳棒伸出鉗口100mm左右;堆焊電流200~300A,堆焊稀釋率50%。 2、用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊,堆焊電流250A~300A。 Fe-05耐磨合金粉塊的抗裂性與抗磨性都優(yōu)于Fe-05焊條,主要用于在振動(dòng)疲勞磨損嚴(yán)重零部件上。 ZC.WC-Co10Cr4 說(shuō)明:ZC.WC-Co10Cr4是高硬度的鎢基包覆粉,采用團(tuán)聚燒結(jié)工藝.它是鑄造碳化鎢表面包覆一層作為保護(hù)和粘結(jié)用的金屬鈷層,具有極好的抗磨粒磨損和抗高溫氧化的能力。適用于等離子噴涂或超音速?lài)娡抗に?。常用于要求抗?qiáng)烈磨損的場(chǎng)合,例如導(dǎo)板、軸類(lèi)、硬密封面等. 粉末化學(xué)成份:86%(WC)+10%(Co)+4%(Cr) 噴焊層硬度:Hv200>1100 注意事項(xiàng): 1.粉末分為供等離子噴涂使用和超音速?lài)娡渴褂脙煞N粉末. 2.請(qǐng)嚴(yán)格按相應(yīng)噴涂工藝要求操作,粉末粒度可調(diào)。 3.粉末如有吸潮現(xiàn)象,使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理(120℃,保溫1小時(shí)) ZC.Cr3C2-NiCr 說(shuō)明: ZC.Cr3C2-NiCr是高溫耐磨、高硬度陶瓷涂層,抗高溫氧化溫度可達(dá)900℃左右。適用于超音速?lài)娡?、等離子噴涂。常用于鍋爐“四管”及引、排風(fēng)機(jī)葉片、高溫溫度導(dǎo)管等噴涂。 粉末化學(xué)成份:75%(Cr3C2)-25%(NiCr),成份比例也可根據(jù)客戶(hù)要求制作 注意事項(xiàng): 1.請(qǐng)嚴(yán)格按相應(yīng)噴涂工藝要求操作。 2.請(qǐng)嚴(yán)格按相應(yīng)噴涂工藝要求操作,粉末粒度可調(diào)。 3.粉末如有吸潮現(xiàn)象,使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理(120℃,保溫1小時(shí))
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