蘭溪永豐機(jī)械有限公司

主營:臥式沉降臥螺卸料離心機(jī)(污泥脫水機(jī))
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[供應(yīng)]浙江污水處理設(shè)備,泥水分離設(shè)備
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:浙江蘭溪
  • 產(chǎn)品品牌:永豐
  • 包裝規(guī)格:LWY350*1200
  • 產(chǎn)品數(shù)量:10
  • 計(jì)量單位:臺(tái)
  • 產(chǎn)品單價(jià):120000
  • 更新日期:2015-02-10 08:53:45
  • 有效期至:2025-02-07
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浙江污水處理設(shè)備,泥水分離設(shè)備 詳細(xì)信息

一、帶機(jī)與離心機(jī)的理論比較:   
      由于帶機(jī)為污水處理廠污泥脫水的主流,因此離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要建立在與帶機(jī)的比較上,離心機(jī)對(duì)帶機(jī)來說,具有如下優(yōu)點(diǎn):   
1、臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網(wǎng),不會(huì)引起堵塞,而帶機(jī)利用濾帶 使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷并造成二次污染;   
2、離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機(jī)也適用各類污泥但帶機(jī)對(duì)剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。   
3、離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作,而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高;   
4、在離心機(jī)內(nèi),細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為:1.2kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為65%-75%左右,而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密,為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán),一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右。   
5、離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.2kW/m3,運(yùn)行時(shí)噪音為70-76db,全天24h連續(xù)運(yùn)行除停機(jī)外,運(yùn)行中不需清洗水;而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3,運(yùn)行時(shí)噪音為70-75db,濾布需松馳保養(yǎng),一般 每   天安排二班操作,運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布,沖洗下的水增加了二次處理量;   
6、 離心機(jī)占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī),整機(jī)全密封操作,工作環(huán)境好;而帶機(jī)占地面積大,配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外,還需沖洗泵,空壓機(jī),污泥調(diào)理器等等,整機(jī)密封性差,高壓清洗的水霧和臭味污染環(huán)境,如管理不好,很容易造成泥漿四溢;   
7、 離心機(jī)易損件為軸承和密封件,卸料螺旋的維修周期一般在3年以上;而帶機(jī)易損件除軸承、密封件外,濾帶也需更換(一般1-2年),價(jià)格昂貴;目前用于分離的傳統(tǒng)過濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、晴龍、粘膠纖維種棉花等。在一些特殊的工作條件下,如過濾濃酸性、濃堿性或在高溫下工作,這就需要功能性極強(qiáng)的材料做過濾介質(zhì);
8、土建成本:由于離心機(jī)占用空間小,而帶機(jī)的占用場(chǎng)地大,造價(jià)高。污泥濃縮脫水間土建費(fèi)用要比離心機(jī)土建高很多,節(jié)省的空間場(chǎng)地可以更有效的利用于其它生產(chǎn),節(jié)省一筆無形開支;   
9、運(yùn)行費(fèi)用的計(jì)算。離心機(jī)脫水與帶式壓濾機(jī)脫水的運(yùn)行費(fèi)用比較如下:  
假設(shè):帶機(jī)投藥量4kg/(t[干泥])計(jì),    
單機(jī)處理電耗以0.8kW/m3泥漿計(jì),
沖洗水:污泥漿為1:1;
離心機(jī)投藥量以3kg/(t[干泥])計(jì),
單機(jī)處理電耗以1.2kW/m3泥漿計(jì),
沖洗水以0計(jì),
電費(fèi)0.5元/kW,
水費(fèi)0. 5元/m3,
藥費(fèi)80元/kg。  
以8×104t/d的污水處理廠為例,干污泥量為10t/d,進(jìn)泥含固量為3%(濃縮后污泥),泥漿量為333m3/d,脫水后污泥含固率>20%。計(jì)算得:帶式壓濾機(jī):藥費(fèi)為3200元/d;電費(fèi)為133. 2元/d;水費(fèi)為166.6元/d。則帶機(jī)的日運(yùn)行費(fèi)用為∑=3200+1332+166.6=3499.8元/d。臥螺離心機(jī):藥費(fèi)為2400元/d;電費(fèi)為199.8元/d;水費(fèi)為0元/d;則離心機(jī)的日運(yùn)行費(fèi)用為∑=2599.8元/d。運(yùn)行費(fèi)差額:900元/d,1a以360d計(jì),
△=900元/d×360d=324000元人民幣。即1a運(yùn)行費(fèi)帶機(jī)比離心機(jī)多32.4萬元人民幣。

二、 板框機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:
對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率相對(duì)較高,可達(dá) 25-30%左右,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案;
結(jié)構(gòu)簡單制作方便,噪聲小,操作壓強(qiáng)高,過濾面積大,適于粘細(xì)物料,濾渣含濕量低;
由于現(xiàn)有板框壓濾機(jī)濾板本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由一組濾板疊加排列組成,濾室數(shù)量多,板框 
壓濾機(jī)的工作流程在各濾室同時(shí)進(jìn)行,同時(shí)相互干擾,整機(jī)的工作效率依賴于個(gè)別濾室的工作效率;
濾板數(shù)量的眾多使整機(jī)的零部件數(shù)量巨大,自動(dòng)化控制復(fù)雜,濾室的工作狀況檢測(cè)困難。整機(jī)的密封面多,濾板的加工要求高,難于控制濾布的毛細(xì)管滲液。
濾餅的壓榨通過隔膜或?yàn)V板密封圈的變形來實(shí)現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或?yàn)V板密封圈本身的限制,造成容積變化有限,隔膜或?yàn)V板密封圈的使用壽命有限,更換成本高;
過濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用,壓濾機(jī)對(duì)泵的要求較高,需要壓力將泥漿打進(jìn)設(shè)備,因此動(dòng)能消耗巨大;
濾布清洗為在機(jī)濾板拉時(shí)進(jìn)行開放式清洗或拆卸后集中清洗,清洗工作量大,勞動(dòng)強(qiáng)度高,清洗液形成二次過濾的工作量;
濾布加工要求高濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度,大型設(shè)備濾布更換困難,濾布損失快,濾布更換耗時(shí)長;
占地面積大,帶機(jī)不適合粘性污泥 ,不適合濃度高的泥漿(容易跑漿)
板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,生產(chǎn)效率低。

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