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[供應]D708碳化鎢合金耐磨焊條
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：天津
- 產(chǎn)品品牌：春碩
- 包裝規(guī)格：D708
- 產(chǎn)品數(shù)量：20000
- 計量單位：公斤
- 產(chǎn)品單價：20
- 更新日期：2025-01-21 11:01:46
- 有效期至：2035-01-19
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D708碳化鎢合金耐磨焊條
詳細信息
D708碳化鎢合金耐磨焊條
本公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品（（質(zhì)量穩(wěn)定價格合理交貨便捷））實行全過程質(zhì)量監(jiān)控，細致入微，全方位檢測。價格合理高效內(nèi)部成本控制，減少開支，讓利于客戶。先進生產(chǎn)流水線，備貨充足，縮短了交貨期。
詳細說明及用途：主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！
說明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院??？箮r石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命4-8倍。.
熔敷金屬成份/%
C
Cr
Ni
Si
W
≤1.5
≤3.0
5.0-7.0
≤1.0
70-85
堆焊層硬度：HRC≥70
適用范圍低氫鈉型堆焊耐巖石強烈磨損零件，如挖泥機葉片等。種類堆焊焊條
藥皮類型低氫鈉型
D708耐磨焊條預熱溫度核算原理D708耐磨焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當量（%）預熱溫度碳當量（%）預熱溫度
≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上
≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上
≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
D708耐磨焊條新型D708碳化鎢耐磨焊條D708耐磨焊條產(chǎn)品屬性
沖擊值：Kgf/－m/c㎡>22%
堆焊硬度：HRC≧80
操作方法及注意事項：
本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。
（1）熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應超過35%，焊條不宜走過快及左右晃動，堆第二層時應等一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。
（2）本焊條應存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。
（3）若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結(jié)“507”低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
D708耐磨焊條電廠應用范圍
電廠應用范圍：
1、電廠鍋爐系統(tǒng)
刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等，上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。
2、電廠除塵系統(tǒng)
引風機的葉片：入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風門：灰漿泵的彎頭：護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。
3、電廠燃料系統(tǒng)
主要設(shè)備如：篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設(shè)備。
D708耐磨焊條注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
D708耐磨焊條影響因素編輯D708耐磨焊條堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
D708耐磨焊條常見問題及方法D708耐磨焊條堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）
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