技術(shù)原理:
        水性切削液分離凈化設(shè)備是碟片離心分離技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)和工業(yè)流體在工藝溫度變化過程中能耗降低的控制技術(shù)  ?;诹黧w離心分離的原理,使用旋轉(zhuǎn)的碟片組,利用互不相融成分的比重差,在離心力場的作用下,進(jìn)行快速高效的分離。在實(shí)現(xiàn)“液-液-固”三相分離的同時,無耗材消耗,總體降低企業(yè)生產(chǎn)的成本,節(jié)能降耗,實(shí)現(xiàn)環(huán)保式生產(chǎn)。
技術(shù)運(yùn)用:
        工業(yè)流體碟片式凈化機(jī)對整機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了大量的優(yōu)化設(shè)計(jì),大幅提高了污油和金屬顆粒的分離速度和效果,而且污油中水含量低于0.5%,完全可以作為廢油料有償銷售給廢品公司進(jìn)行處理再利用,實(shí)現(xiàn)了零排放。 
      使用碟片式凈化機(jī)進(jìn)行切削液、清洗液凈化分離再生利用,實(shí)現(xiàn)了工廠和社會的效益最大化,是最理想的水處理環(huán)保設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)
        凈化分離后達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
一次過濾的分離效率99%以上
        雜質(zhì)分離精度2um
        浮油含量控制范  ≤  0.5%
        雜油含水率  < 0.5%
        霉菌除菌率達(dá)99%以上
          達(dá)到的效果:
          1、實(shí)現(xiàn)切削液,浮油,金屬顆粒三項(xiàng)分離,資源回收再利用。
          2、切削液只需添加,無需更換,降低更換新液購買成本。
          3、分出的雜油濃度高,可做廢油料處理,增加收益。
          4、切削液潔凈,減少切削刀具的更換成本。
          5、切削液潔凈,不產(chǎn)生霉菌,車間空氣不臭,有利于員工身心健康。
          6、切削液潔凈,產(chǎn)品質(zhì)量提高,不良率下降,避免產(chǎn)品表面出現(xiàn)毛刺,劃傷,增加產(chǎn)品表面光澤度。
          7、切削液油浮油去除,減低粘連,免去加工后在清洗,增加成本。
          8、切削液清潔,減少停工,提高生產(chǎn)效率。
          9、循環(huán)使用,零排放,無排放污染物成本,環(huán)保高效。
設(shè)備參數(shù):
          處理量:最大通流量    800L/H
          存渣空間  0.7L
          工作條件
        適用溫度  10-40℃
          PH值  6-9
          電源要求          電壓  220V
          頻率  50Hz                                                                     
          電流  10A
          電源總功率  1.3KW
  轉(zhuǎn)速7500rpm
          噪音  65dB(A)
  設(shè)備重量                                                                       
凈重(包括臺架)  135Kg
          設(shè)備尺寸    長х寬х高  790х600х1340mm
          綜述:此產(chǎn)品占地面積小,能耗低,無耗材,綜合效益高。
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