力士樂(lè)滑塊/REXROTH滑塊/R165161320滑塊/博世力士樂(lè)滑塊
鋼制標(biāo)準(zhǔn)滾珠滑塊
產(chǎn)品介紹
優(yōu)異的性能
在四個(gè)主要承載方向上具有相同的承載能力
低噪音,最佳的運(yùn)行狀態(tài)
極好的動(dòng)態(tài)特性:
速度: vmax = 5 m/s
加速度: amax = 500 m/s2
潤(rùn)滑周期可以長(zhǎng)至數(shù)年
帶有內(nèi)置儲(chǔ)油槽,最大程度降低油潤(rùn)滑系統(tǒng)的耗油量1)
各個(gè)側(cè)面上均有帶金屬螺紋的潤(rùn)滑接口1)
無(wú)限的互換性;同一精度等級(jí)內(nèi)不同款式的滾珠滑塊和導(dǎo)
軌可以任意組合
帶預(yù)緊的O型布置,保證最佳的系統(tǒng)剛性
可以選配無(wú)磨損的集成式感應(yīng)測(cè)量系統(tǒng)
由于同一精度等級(jí)的零部件可以任意互換,因此實(shí)現(xiàn)了全
世界獨(dú)一無(wú)二的頂級(jí)物流管理
加裝件可以從滾珠滑塊的上面或下面通過(guò)螺紋連接安裝1)
滑塊中間有兩安裝孔用于附加螺栓固定,可提高系統(tǒng)在上
提及側(cè)向載荷作用下的剛度1)
多樣的配件可供選擇
端面安裝螺紋孔用于安裝各種附件
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其它亮點(diǎn)
所有載荷方向上的高剛度——允許每根導(dǎo)軌上單滑塊的
應(yīng)用
集成式全密封
突出的抗扭強(qiáng)度
理想的滾珠入口區(qū)幾何形狀以及大數(shù)量的滾珠,降低了
彈性波動(dòng)
理想的滾珠循環(huán)、滾珠及滾珠鏈導(dǎo)向,確保了運(yùn)行平穩(wěn)
順暢
多種不同的預(yù)緊等級(jí)
滾珠滑塊在交貨前已經(jīng)進(jìn)行了初始潤(rùn)滑1)
可以選配滾珠鏈1)
耐腐蝕防護(hù)(選配)1)
Resist NR:
滾珠滑塊體采用符合DIN EN 10088要求的耐腐蝕鋼制成
Resist NR II:
滾珠滑塊體、滾珠導(dǎo)軌和所有鋼件采用符合DIN EN
10088要求的耐腐蝕鋼制成
Resist CR:
鋼制滾珠滑塊體和滾珠導(dǎo)軌,鍍有一層銀色亞光硬鉻鍍層
1) 取決于具體的型號(hào)
材料
對(duì)不同應(yīng)用的各種要求,力士樂(lè)可以提供各種不同材質(zhì)的滾珠滑塊。
A 鋼制標(biāo)準(zhǔn)滾珠滑塊
應(yīng)用最廣泛的類型,由碳素鋼制成。
價(jià)格經(jīng)濟(jì),但沒(méi)有耐腐蝕防護(hù)。不過(guò),對(duì)于一般機(jī)械工程應(yīng)用而言,大部分情況
下已經(jīng)足夠。
具備一定耐腐蝕性的滾珠滑塊
C 鋁制滾珠滑塊
滾珠滑塊體采用鍛造鋁合金。滾珠、鋼嵌條以及端面緊固螺釘則采用碳素鋼材
質(zhì)。
滾珠滑塊具備與標(biāo)準(zhǔn)滑塊相同的額定載荷。由于鋁合金的屈服極限相對(duì)小于鋼
材,所以,滾珠滑塊的最大載荷受到Fmax以及Mmax的限制。
價(jià)格經(jīng)濟(jì),并且具備一定的耐腐蝕性能。
B 鋼制高速滾珠滑塊
與鋼制標(biāo)準(zhǔn)滑塊基本相同,但由陶瓷滾珠代替了原來(lái)的鋼制滾珠。由于陶瓷滾珠
的密度比鋼制滾珠的低,即使在更高的許用速度下運(yùn)行時(shí),滾珠循環(huán)的返回區(qū)的
作用力也保持不變。這樣,即使在高達(dá)10m/s的速度下運(yùn)行,也不會(huì)影響預(yù)期使
用壽命。但與標(biāo)準(zhǔn)滑塊相比,額定載荷及轉(zhuǎn)矩有所降低。
耐腐蝕的滾珠滑塊
D Resist NR
滾珠滑塊體采用耐腐蝕材料,可以提供一定的防銹保護(hù)。滾珠、鋼嵌條以及端面
緊固螺釘則采用碳素鋼材質(zhì)。滾珠滑塊具備與標(biāo)準(zhǔn)滑塊相同的額定載荷和轉(zhuǎn)矩。
如果要求提供防銹保護(hù),力士樂(lè)推薦選用該類型的產(chǎn)品。
交貨期短。
E Resist NR II
滾珠滑塊的所有零部件均采用耐腐蝕材料。在額定載荷及轉(zhuǎn)矩略有下降的情況
下,這種滾珠滑塊可以提供理想的耐腐蝕防護(hù)。
F Resist CR
滾珠滑塊體鍍有一層耐腐蝕的銀色亞光硬鉻鍍層。滾珠、鋼嵌條以及端面緊固螺
釘則采用碳素鋼材質(zhì)。滾珠滑塊具備與標(biāo)準(zhǔn)滑塊相同的額定載荷及轉(zhuǎn)矩。在不能
選用NR型滑塊的情況下,可以選用這種滑塊。
選擇標(biāo)準(zhǔn)
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