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樹脂字第一品牌【新城寶】公司本著“保質(zhì)保量,準(zhǔn)時(shí)守信”的服務(wù)宗旨,以“新、精”為發(fā)展目標(biāo),做出自己的品牌。 在激烈的市場競爭中,我們競爭力就是:誠信、管理、創(chuàng)新。
淺談鈑金加工的工藝流程:
材料的選用
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。
1.鋁型材 截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
4.銅 主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
5.鋁板 一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
6.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
7.不銹鋼 主要用不作任何表面處理,、成本高。
圖面審核
1.檢查圖面是否齊全。
2.圖面視圖關(guān)系,標(biāo)注是否清楚,齊全,標(biāo)注尺寸單位。
3.裝配關(guān)系,裝配要求重點(diǎn)尺寸。
4.表處代號(hào)轉(zhuǎn)換。
5.外文圖的翻譯。
6.新舊版圖面區(qū)別。
7.圖面問題反饋與處埋。
8.材料
9.品質(zhì)要求與工藝要求
10.正式發(fā)行圖面,須加蓋品質(zhì)控制章。
注意事項(xiàng)
1.毛刺方向
2.合理選擇問隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)
3.合理考慮公差外形尺寸:負(fù)差走到底,正差走一半 孔形尺寸:正差走到底,負(fù)差走一半。
4.展開方式要合,要便利節(jié)省材料及加工性
5.抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)(包),等位置方向,畫出剖視圖
6.核對材質(zhì),板厚,以板厚公差
7.特殊角度,折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開
8.有易出錯(cuò)(相似不對稱)的地方應(yīng)重點(diǎn)提示
9.尺寸較多的地方要加放大圖
10. 需噴涂保護(hù)地方須表示
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